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法国pcm螺杆泵
保持螺杆泵抽油的高产率具体做法如下：
1、应进行声波液面测定,确定产液面与泵吸入口的相对---。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以大产量开采。如果是气干扰影响产率,则液面高于泵吸入口;若是抽量过大导致低产,则液面应在泵吸入口处或附近。
2、示功计测定泵充满系数百分率,应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。
3、诊断低能效井。一般就应用结果来说，区别是输出压力的区别，一般螺杆泵应用在中低压环境，也就是出口压力小于8mpa。诊断的方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和---的生产测试数据。一般抽油系统的总效率应为50％左右,若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。
4、井下气分离。法国pcm螺杆泵的工作原理螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分，如图1所示，具体是由螺旋叶片1、泵轴2、轴承座图1螺旋泵装置3和外壳4组成的。无效的泵运转常是气干扰造成的,可通过声波液面测量和示功图进行诊断。选择是将泵吸入口置于流体进入层段的下方,若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft,则在环空中可发生有效气分离,此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方,则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分(如射孔短节)、外筒(如底部有堵头的一节油管)和泵底部的封液管组成。
5、控制泵排量,可通过调节4种参数进行控制：柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。因起出设备费用大,通常不更换尺寸不合适的泵。简单的做法是改变地面设备的配置,如移动拉杆来改变地面和泵的冲程长度;其次是换掉马达皮带轮来控制泵的冲数。泵容积与井产能的匹配问题可通过改变日运转时间来实现,以下几种装置能用来控制运转时间：空抽控制器、间隔定时器和百分率定时器。空抽控制器若检测到泵不完全充满就停泵。定时器控制泵的运转时间,较便宜且操作简单。停泵的持续时间应短到井底生产压力上升不超过10％的油层压力。pcm螺杆加药泵品牌
◆ 适用范围广，可输送流动的甚至非流动性物料
◆ 输送过程连续，脉动量小
◆ 介质在泵内无搅动，不受挤压和剪切
◆ 流量与转速成正比，可变量输出，可用作计量投加
◆ 采用弹性定子，有一定的抗磨蚀能力
输送介质
◆ 各种粘度的介质(能输送粘度达106 mm2/s)
◆ 各种浓度的流体及经过分离脱水的干物料
◆ 含固体颗粒、纤维和悬浮物的介质pcm螺杆加药泵品牌
1、螺杆泵切忌干运转，哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。
2、在启动螺杆泵前，先将要输送的介质注入泵的吸入腔内若介质浓度高，稀释后注入。以---润滑橡胶定子。泵停止运转时，应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时-以专门考虑。
3、启动前，再一次检查;诸如皮带罩壳，多种管道阀门的开启关闭情况。无误时，方可开机。
4、若在介质的环境中使用时，为防止冻裂管线，将下方螺塞旋出。以放空介质。
5、螺杆泵不能在阀门关闭时工作，以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道及泵的损坏。尤其在输送危险介质时，安装压力开关等安全装置是尤其重要的。
6、泵应瞬时通电，确认泵的---与所示的方向相同。
7、输送易沉淀，易固化介质，应定期清洗泵及管线。
8、对已存放一年以上的泵，应对泵内所有的橡胶进行更换包括定子，发---泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命。
9、注意吸入管道密封，泵启动前应在吸入管道室中注满泵送介质，并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转，造成定子损坏。
10、冬季或高寒地区的泵，停下不用时。应打开底部螺塞。放完积液，防止冰冻损坏。
11、使用中---注意泵的流量、压力等状况，职发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。
12、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。
13、注意泵的传动系统的同轴度，出厂前，泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。pcm螺杆加药泵品牌
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