液压油管高压油管
液压油管结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是---胶管的使用压力。
高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，---管路密封要求。需要进行高压油管气密性检测，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机和高压喷射的直喷机中，能承受发动机运转过程中所需的油压。
那么厂家在生产中是如何检测高压油管气密性检测呢？希立仪器今天要给大家分享的案例就是高压油管气密性测试方案。
高压胶管
高压胶管按标准可分---、美标sae和德标din、en；按照骨架层的结构可分：缠绕胶管按层数不同可分：4层和6层、编织胶管按层数不同可分：1层和2层
1、gb/t3683 gb/t10544 是高压胶管两大检验标准，表示形式大有不同 例如2-25-32mpa，两层钢丝内径25的压力要求达到32mpa 2、 13ii-20000内径为13mm钢丝层数为两层长度为20m的高压胶管。 3、φ8i-7001-90°内径为8mm单层700mm长，一头90°弯头另一端为直头 4、同种内径的胶管钢丝层数越多其工作压力越大，一般钢丝层数有1、2、3、4、6层等等，其中3层的一般为国产胶管，4层的需要外剥胶，6层的需要内外剥胶，1层2层的根据需要也可以剥胶后扣压 5、r13-25-35mpa，缠绕胶管，多层钢丝苛刻条件下液压支架胶管，一般6层； 2at-25-21mpa，2层编织胶管，工作压力：21mpa210公斤 钢丝编织高压胶管2sn-13-35：两层编织钢丝管，内径13毫米，工作压力：35mpa350公斤 6、2sn20-1dkol/2022-1dkol90/2022-1200 2sn25-1sfl/2532-1sfl90/2532-1000 20代表压力为20mpa 1:dkol/2022 dkol代表公制内螺纹 24°锥面密封 2022代表厂家的管头规格 dkol90/2022 dkol代表公制内螺纹 24°锥面密封 2022代表厂家的管头规格 90代表这端接头为90°弯头 1200代表油管的长度 2，1sfl/2532 sfl代表美制法兰 45°锥面密封，2532代表厂家的管头规格 1sfl90/2532 sfl代表美制法兰 45°锥面密封，2532代表厂家的管头规格 90代表这端接头为90°弯头 1000代表油管的长度。
液压胶管总成属于不可修复产品，失效模式有14种类型，一下用6种情况来进行举例说明。
例1-服务寿命
征兆：软管爆裂，钢丝增强层破坏并暴露在外面，在失效区域的钢丝少许倾斜。
原因：可能是反复循环的高压脉冲或在软管的同一地方反复绕曲。
措施：参考应用说明书，更换软管总成。
例2-软管插入---不够
---：接头拔脱
原因：软管插入的---没有达到值。外套的所有齿必须全部扣压在软管上。套筒的后一个齿的夹持力约25%；
措施：更换软管总成。根据值在软管外面做好标记，然后将接头体插入至标记处。
例3-接头扣压直径错误
---：在套筒和软管处泄漏，接头拔脱。
原因：扣压直径错误
措施：更换软管总成，查阅扣压操作指南，选择合适的工具正确扣压。
例4-装配时内胶层被破坏
---：接头连接处附件的软管有裂缝或泄漏或外胶层起泡。爆裂处钢丝有腐蚀现象但是表层没有明显的损坏。
原因：在装配时可能缺少---的润滑导致胶管内壁被切或损坏。不正确的装配导致水分进入内部致使钢丝增强层被腐蚀。
措施：查阅正确的装配方法并更换软管总成。
例5-胶管扭曲
例6-软管的磨损
---：外层撕裂或损坏。增强层有摩擦或腐蚀的迹象。
原因：软管与其他物体过度摩擦，也可能是尖角或托架损坏软管。
措施：更换软管总成。使用保护套或软管护套，---时重新布管或用管夹避免软管和其他物体直接接触。
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