超声雾化干雾抑尘给您好的建议「多图」

超声雾化干雾抑尘的简介

超声雾化干雾抑尘超细水雾除尘技术的简介

干雾抑尘超细水雾除尘技术是公司主营的产品，我们拥有---的喷嘴，制造水平高，喷雾效果好，耗气耗水量少，整体达到国内xian进水平。适用于、化工、水泥、钢铁、矿山等行业的卸料、投料、落料等环节粉尘治理。

欧美科学家研究表明：“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率zui大”。超声雾化干雾抑尘采用云物理学、空气动力学、斯蒂芬流的输送等多种机理，发挥“呼吸性粉尘”的捕集过程中的作用重大。雷姆斯的干雾喷嘴超细水雾有利于呼吸性粉尘的捕集，而干雾技术对水具有较优的雾化性能。雾流中粒径<10μm的雾滴比例可达到了90%以上，故超声雾化干雾抑尘技术可实现超细水雾捕尘，超细的浓密的相当于粉尘颗粒大小的水雾与粉尘颗粒相互碰撞，凝结，从而实现沉降，实现干雾源头抑尘。

空气动力学原理：含尘气流绕过雾滴时，尘粒由于惯性会从绕流的气流中偏离而与雾滴相撞被1捕住，即通过粉尘粒子与液滴的惯性碰撞、拦截以及凝聚、扩散等作用实现bu捉，其被1捕住的几率与雾滴直径、粉尘受力情况有关。水雾颗粒的粒径越小，粒子之间的黏力就会越大。当水雾粒径达到干雾级小于10微米时，粒子与粒子之间很容易结合，使整个粒子---变大，然后沉降下来，达到去除粉尘粒子的目的。超声雾化干雾抑尘

“云”物理学原理：由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使得局部密闭的捕尘空间中空气的相对温度很快达到饱和，饱和后的水蒸汽以尘粒为核凝聚形成“云”，并进一步增大成为“雨”落下来。当微米级干雾抑尘装置工作时，瞬间会在相对密闭的区域产生大量微细干雾，使得该区域的空气湿度迅速饱和，饱和后的水蒸汽与粉尘充分接触、凝结、沉降，达到抑尘的目的。

超声雾化干雾抑尘的组成及特点

超声雾化干雾抑尘系统的组成

微米级干雾抑尘系统主要由微米级干雾喷嘴、干雾主机、分配器、管件、电控箱等组成，是目前比较---欢迎的喷雾除尘技术。由于此技术效果明显，效率较---优点，目前此技术广泛被应用于热电、化工、钢铁等行业喷雾除尘。

超声雾化干雾抑尘技术主要特点：

1.在起尘点进行粉尘治理，无二次污染。

2.水雾颗粒为干雾(微米级)，在抑尘点形成浓而密的雾池。

3.抑尘效率髙，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果---96%，避免夕肺1---害。

4.超声雾化干雾抑尘系统适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源，---降低粉尘爆1炸几率。

5.耗水量小，物料煤热值损失小。

6.占地面积小，方便操作，全自动控制。

超声雾化干雾抑尘的特点

     超声雾化干雾抑尘是利用干雾喷雾器产生10μm以下的细小雾颗粒直径10μm以下的雾称干雾，使粉尘颗粒相互粘结聚结变大并在自身重力作用下沉降。

干雾抑尘技术主要特点：

3.超声雾化干雾抑尘抑尘效率gao，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果---96%，避免矽1肺1---害。

4.适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源，---降低粉尘爆1炸几率。

6.占地面积小，方便操作，超声雾化干雾抑尘全自动控制。

粉尘来源主要包括工业粉尘通常指含尘的工业废气或产生于固体物料加工过程中的粉碎、筛分、输送、爆1破等机械过程，如选矿、耐火材料与铸造车间中的破碎机，球磨机等散发的粉尘；产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程物质的不完全燃烧或爆1炸，如锅炉烟气中夹杂的大量烟1尘；和粉末状微粒物料的混合、过筛、运输及包装过程等。