矿渣煤灰烘干机
污泥烘干机两套小轮的安装
两套小轮放至位置后必须对角度拉线放正对等,两头拉叙线平行之。如有高低误差,可垫底座下面,处理牢固,每套小托轮总称两边必须水平,此项非常重要,他直接影响整个沙子烘干机设备的稳定运行。两条光圈的调整是继小托轮后第二重要部分。首先调整光圈左右平衡,用调线方式或用顶针方式来参照调整,然后调整光圈的圆度。调整时先松对称处垫板,调整好后固定紧可点焊,固定牢为宜。其次是小托轮和大光圈吻合面的间隙要匀称,主要是调整小托轮的高度和斜度来决定。矿渣煤灰烘干机
我国回转烘干机大多采用的是l型扬料板结构,因此造成烘干机产量低、煤耗高、热效率低而且普遍出料水份高难以控制。种种造成烘干机低效率的的因素主要有两类,一类为转筒烘干机自身因素,包括烘干机的扬料板、烘干机的转速、烘干机筒体的隔热保温等;另一类则为烘干工艺方面的因素,包括热空气的流速、热空气的温度飞热风炉、进料粒度和进料均匀程度,物料的结构和性质、干燥设备的操等。
一、回转烘干机l型扬料板对烘干的影响
l型扬料板烘干机工作效率低的主要原因,有以下几点:
1) 传热传质时间短l型扬料板将物料提到空中后,物料马上抛落,在空气中停留时间短,因而物料与热空气接触时间短。此外,由于l型扬料板轴向阻力小,物料在筒体内停留时间短,也缩短了料与热空气的接触时间。
2) 热烟气与物料接触面小由于物料堆积于l型扬料板上,在空中抛落时飞行时间短,所以烟气与物料接触面小,传质传热难以进行。
3) 烘干机传导传热转筒烘干机主要以烟气的对流方式传热,但l型扬料板烘干机由于扬料板装在筒体上,并且物料较长时间覆盖在扬料板上,扬料板温度接近于筒壁温度,传导传递的热量。
滚筒烘干机的滚筒长度可以直接影响到烘干的产量,烘干机滚筒越长其产量就越高。不过烘干机的滚筒长度也并不是可以---加长的,首先要考虑到场地的大小和占地面积,还有长度伴随着热量的损耗也会加剧,其燃料消耗也会增加。不过在选择滚筒的长度时,并不是越长就越好,适合的才是好的。在选购时一定要和厂家沟通好把自身的情况说清楚,方便---来配置合适的烘干机滚筒长度。矿渣煤灰烘干机
矿渣煤灰烘干机
煤泥烘干机主要特点
1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得---的蒸发强度,干燥机出口温度低,热;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性---;
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,---减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳---;
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而---降低了磨损和动力损耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。矿渣煤灰烘干机
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