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高温液下泵该如何安装,拆卸,起动及运转
一、液下的安装要求 1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。 2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。 3、液下泵泵的出口管路必须另设支架,不允许将其重量直接落在泵体 上。 二、液下泵的拆卸顺序 1、液下泵关闭压出管路中的闸阀,卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路,其长度以不防碍泵的起吊为准。 2、液下泵松开电机架与电机的联接螺栓,吊去电动机。 3、拆下泵体与支架的螺栓,旋掉叶轮。 4、拆下中部支架,拉下联轴器。 5、拆下轴承体上下轴承盖,即可检查轴承状况。 三、液下泵的起动、停车和运转要求 1、液下泵电机在未安装前,应接通电源检查旋转方向,必须与泵的规定旋转方向一致。 2、液下泵装上电机,盘动联轴器,检查泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀,正常后再运转。 3、液下泵关闭出口管路阀门及压力表。 4、液下泵起动电动机,以压力表指示开启出口阀门到需要位置。 5、液下泵正常停车,应当先关闭出口阀门,然后停止电动机,关闭压力表。 6、液下泵轴承室应---足够的油脂,轴承温升不得高于70℃。5、不锈钢液下泵故障:泵不吸水原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。不锈钢液下泵的安装顺序
不锈钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸---、稀---、---、---、---等腐蚀介质的0理想设备。不锈钢液下泵的安装顺序如下: 1将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。 2将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。 3将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。 4将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。 5将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。 6将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,控制在1–1.5mm内调好后用螺母,螺栓紧固。 7电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。 8从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。联轴器对中请求高,对中不事先,会招致出口处轴承的破坏和防单面走漏隔离套的磨损。液下泵故障排除大汇总
不锈钢液下泵是种依靠---压提升水位的工具,它在工作时主要是依赖活塞的运动,其中活塞对于此类产品的使用影响很大。不锈钢液下泵可以分为离心泵,轴流泵,混流泵,螺旋泵等几种。随着它用户群体不断增加,商家更应该重视这类产品故障的分析和改进。接下来将介绍耐腐蚀液下泵故障原因及排除方法。因为隔离套资料的耐磨性个别较差,因而磁力驱动泵个别用于保送不含固体颗粒的介质。1、不锈钢液下泵故障:泵上水慢
原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。
排除方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
2、不锈钢液下泵故障:出水压力小、流量小
原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。
排除方法:排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
3、不锈钢液下泵故障:泵磨损快
原因:施工环境颗粒大差、输送距离远、进水管路长。
排除方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
4、不锈钢液下泵故障:水泵振动
原因:泵轴与柴油机或电机不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。
排除方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
5、不锈钢液下泵故障:泵不吸水
原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。
排除方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
6、不锈钢液下泵故障:叶轮轴颈磨损快
原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。
排除方法:更换高于耐腐蚀液下泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
液下泵七大特点分析
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