高频钎焊机输油连接管路焊接承诺守信「青岛天润高周波」

双工位分液头感应加热项目、高频感应焊接高频钎焊机输油连接管路焊接

高频焊接详情请-青岛天润高周波电器有限公司

双工位分液头感应加热项目

高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。其中逆变器是一个交－直－交的变流器，将工频交流电能变换成为几千至几百千赫兹的中频或高频电能。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是化较强的焊接方法，要根据产品配备-设备。生产率高，主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。

高频焊原理——借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层，而利用邻近效应，又可控制高频电流流动路线的位置和范围。高频感应加热设备安装方便：不需要人员和知识，连接电源、感应圈和进出水管即可使用。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时，只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位，使它们相互之间构成邻近导体，就能实现这个要求。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求，主要运用集肤效应和邻近效应，使焊件待焊处的表层金属得以快速加热而实现焊接。

分液器的焊接单工位感应加热钎焊设备高频钎焊机输油连接管路焊接

青岛天润高周波电器有限公司单工位感应加热钎焊设备

          单工位设备是针对分液器与毛细管进行钎焊的工装设备，配合感应加热设备使用，完成

分液器的焊接。该设备能达到的功能有：工装能自旋-焊接。

  焊接机器人项目

      在现代化的生产中，各个环节日益要求机械化、智能化。脆性金属间化合物的形成与钎焊材料、钎焊工艺以及母材的表面状态有关。-是那些工作环境不好，工作条件-的工种对机械化、智能化的要求更为-。实现生产加工的机械化智能化不仅可以-的帮助工人们免受工作环境对身体的伤害，同时还可以提高生产效率和生产，实现量与质的双提高。在焊接生产中，焊接过程存在的焊接、焊接保护气体和焊接过程中产生的气体对焊接工人的身体都会造成不同程度的伤害。并且手工操作焊接对焊件结构存在局限性，导致焊接的不稳定性。这些因素都反应出了焊接生产对机械化与智能化的需求，所以焊接机器人应时而生。

我公司生产的焊接机器人完-够胜任自动化钎焊领域中复杂环境下多工位操作的焊接加工 。

     焊接机器人在家用电器行业的应用：

                     图1干燥瓶焊接                                               图2排管焊接                                                                       图3太阳能焊接

焊接机器人在汽车行业的应用：

                                             图4汽车散热器铝管焊接                                                           图5汽车油管焊接

    焊接机器人主要优点如下：

1、稳定和提高焊接，-其均匀性；

2、提高劳动生产率，可24小时连续生产；

3、降低生产过程中的成本 ；

4、-工人劳动条件，可在有害环境下工作；

5、降低对工人操作技术的要求；

6、缩短产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资；

7、可实现小批量产品的焊接自动化；  

8、为焊接柔性生产线提供技术基础。

感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用igbt的发展历程。

早期的感应加热设备以大功率真空电子管为-构成单级自激振荡器，把高压直流电能转换成高频交流电能，由于电压变换环节较多、电子管转换效率低，设备的总体效率一般在50％以下，水和电能的消耗非常大。青岛天润高周波电器有限公司高频感应加热透热成型：1、应用范围：各种形状金属工件，如：五金工具、索具、紧固件、标准件、汽配等热墩热轧。与电子管设备相比，晶闸管式感应加热设备的效率大为提高，达到85％左右，但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。而采用igbt的感应加热设备总体效率在90％以上，谐振频率可达数百千赫兹，且结构大为简化，设备-性、功率因数等其它品质均得以-提高。