三、停机步骤
1、关闭刮渣机。
2、关闭气浮进水泵。
四、日常-及设备维护操作和维护
1)操作者必须了解设备安装及试运中的全部情况,做到对设备心中有数;认真交-,将每班设备运行情况详细交待给下一班;并与维修人员密切配合,保持设备长周期安全运转。
2)经常注意设备各连接部位的紧固情况;定期加油,以-各润滑点充分润滑;检查过电流继电器的工作-性;检查各轴承温度,注意设备运行时有无异常音响、震动、松动、卡阻等情况;定期检查和调节传动链条、牵引链条的松紧程度;3m液位高度:500~1000mm从罐底计承压能力:***0。严禁池内掉入杂物,以免卡阻设备,若运行中发现问题应及时处理,消除后再使用。
车间可根据生产的实际情况制定出本岗位的切实可行的操作规程,并要严格执行。
3定期检查刮渣机、水泵的润滑系统,经常加油每3个月添加一次,6个月更换一次。
4根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,-要防止加药管的堵塞。
5经常观察气浮池面情况,如果分离区浮渣面不平,池面上经常有-泡,则表明气泡与絮粒黏附不好,应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施如投加表面活性剂等;
6经常检查气水混合罐的水压,使其控制在一定的范围。以-溶气效果。
7做好日常运行记录,包括处理水量、投-、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
发明内容
本实用新型的发明目的是针对已有技术中存在的缺陷,提供一种序进式气浮装置。在达到现有两级串联气浮对油及悬浮物等污染因子同等去除效果的情况下,能有效弥补现有的两级串联气浮的不足。2、达到进水量后转动调节堰,控制水位达到集渣槽顶端不溢流到集渣槽内以便刮渣-。本实用新型主要包括:箱体、曝气机、回流管、刮渣装置、螺旋输送装置、扩张管、溶气泵,其特征在于所述序进式气浮装置为常压容器,由碳钢或不锈钢或混凝土制作经防腐处理的箱体为框架结构,曝气机垂直安装在箱体前端,箱体的前端设有曝气室,下部设有回流管,回流管与曝气室相通,曝气机中空设计,内有中空管道,中空管道顶部与-相通,底部与旋转中空叶轮相通,曝气机的中空叶轮高速旋转在曝气室内形成微负压的真空区,将空气从中空管道的顶部吸入,经过涡凹曝气机高速旋转切割产生微小气泡。微小气泡与从箱体前端曝气室进入的废水接触,将反应后的油与悬浮物承托上升到液位表面。刮渣装置安装在箱体中间的顶部,刮渣装置与螺旋输送装置的浮渣收集槽相连接,浮渣经过刮渣装置刮除到浮渣收集槽中,由螺旋输送器排出,箱体中间的底部设有碳钢制成的扩张管,箱体的后端装有溶气泵,溶气泵经管道与扩张管连接,溶气泵将部分出水同前段下部过流的废水再次混合,在高压下混合后形成溶气水经扩张管释放,让微小气泡将剩余的污染物上升到液位表面。废水从下部流至后段,经过同溶气泵产生的溶气水混合进一步将油与悬浮物上浮至液位表面再次由刮渣装置刮除。箱体前端曝气室设有污水输入口,箱体后端设有可调节溢流堰板的清水排出口。
所述由不锈钢、橡胶、高聚物等材料制作的刮渣装置由电机驱动,围绕两端的链轮循环转动,气浮装置设有二套刮渣装置,一台电机带动两套刮渣装置,螺旋输送装置的浮渣收集槽设置在刮渣装置的下方。
2、按常用类型分类
1、平流式加压溶气气浮装置:溶气方式为加压射流内部不容易堵塞,结构相对简单,现场操作安装比较简单,适用于各类工业废水和市政废水的预处理及部分后续处理。
2、竖流式加压溶气气浮装置:溶气方式为加压射流,由于结构复杂,高度较高,操作维护比较困难等特点,所以相对比于平流式加压溶气气浮效果要大打折扣,只有在占地空间上存在优势。
3、浅层溶气气浮装置/超效浅层溶气气浮装置:溶气方式为加压射流,由于结构复杂,技术含量相对比较高,
4、多相混溶溶气气浮装置也叫溶气泵气浮:溶气方式为泵前负压吸气,这类气浮目前在国内运用的比较多,由于其无需空压机和压力容器大储气罐除外等特点,基本可以代替传统的有水泵、空压机、溶气罐等形式的加压溶气气浮。
5、涡凹溶气气浮装置:溶气方式为叶轮高速旋转负压吸气产生微气泡,主要在含油废水的预处理段,效果较好。
6、序进式溶气气浮装置:溶气方式为涡凹曝气+多相混溶溶气泵,即涡凹气浮+溶气气浮组合使用的,在含油废水处理中运用较多。
7、催化氧化溶气气浮装置:溶气方式为催化氧化罐+加压射流溶气,主要用于浓度、cod等比较高难处理的特种废水。
8、多级溶气气浮装置:溶气方式为加压射流,特点是占地面积小,处理能力高,耐冲击负荷大。
9、实验溶气气浮装置:主要用于各类废水的气浮可行性的定性定量飞分析。
10、微型溶气气浮装置:主要用于小水量的废水处理。
hlqf气浮设备解决设备是当今国际性上较的这种水净化设备,该机器设备解决-、解决工作能力大。
hlqf气浮机解决设备选用动态性漏水、静态数据出水量,设备进、出水量选用浊度仪持续检测,其主要参数信号传至加药装置,加剂量的尺寸有自动加药装置来进行,一起气浮油物解决设备的溶气水系统软件、排泥系统软件,均为全自动工作中,机器设备的运作动态性可将数据信号接至集中化主控室。3定期检查刮渣机、水泵的润滑系统,经常加油每3个月添加一次,6个月更换一次。
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