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合肥煅烧脱硫石膏粉厂家报价在线咨询「在线咨询」
当进口过热蒸汽为300℃、出口过热蒸汽为200℃以下时，煅烧温度范围符合生产-半水石膏的要求；每公斤过热蒸汽在换热时只能散发出50千卡的热能；同时，我们知道，以含附着水为5％的二水石膏为原料，正常情况下生产一公斤熟石膏粉的热耗为0.06kg标煤(际准是0.04～0.07kg，原料不含水份，这里取平均值)，以标煤的热能值为7000千卡/kg计算，生产一公斤熟石膏粉的能耗为420千卡。
如果煅烧过程在干燥环境下进行则生成半水石膏，如果煅烧过程在加压蒸汽或酸碱溶液中进行则生成型半水石膏，也是人们常说的高强石膏
无水石膏caso4
又称为硬石膏，分为天然和人工合成两种，有较高的溶解度，但溶解速率非常慢，因此其水化及硬化很慢，强度很低
脱硫石膏
工业废石膏的一种，主要来源于燃煤锅炉的烟气脱硫，主要成分为生石膏caso4?2h2o
磷石膏
磷石膏是湿法磷酸生产的副产品，主要成分为生石膏caso4?2h2o，同时含有未分解的磷矿，磷酸、-钙等杂质，成分过于复杂，批次稳定也较差
1凝结硬化快。建筑石膏在加水拌合后，浆体在几分钟内便开始失去可塑性，30min内完全失去可塑性而产生强度，大约一星期左右完全硬化。为满足施工要求，需要加入 缓凝剂，如硼砂、 酒石-钠、柠檬酸、 -、石灰活化 骨胶或皮胶等。
2凝结硬化时体积微膨胀。石膏浆体在凝结硬化初期会产生微膨胀。这一性质石膏制品的表面光滑、细腻、尺寸确、形体饱满、装饰性好。
3 孔隙率大。建筑石膏在拌合时，为使浆体具有施工要求的可塑性，需加入石膏用量60%～的用水量，而建筑石膏水化的理论需水量为18.6%，所以大量的 自由水在蒸发时，在建筑石膏制品内部形成大量的毛细孔隙。导热系数小， 吸声性较好，属于轻质 保温材料。
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