河北千弘泵业有限公司是生产脱硫泵的生产厂家
dt脱硫泵的主要说明
1,dt型卧式脱硫泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、衬板和轴封装置。dt型脱硫泵的泵头为单层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、耐磨损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。
2,dt脱硫泵的托架部分采用稀油润滑型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。
3,产品的密封形式: 机械密封采用---于脱硫工艺的集装式机封,运行---。
4,脱硫泵的传动方式: v型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置,可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在,佳工况下运行。使用---,运行---,能满足多类-的输送条件。
dt脱硫泵的适合工况:
浆液ph值2.5~3,氯离子浓度≤60000ppm
重量浓度≤60%,介质温度≤120℃
dt脱硫泵主要特点
1,dt脱硫泵特点安全---,无分解:该泵所采用分子量聚乙烯(uhmw-pe)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。
,2,dt脱硫泵的摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比pa66和聚甲醛(pom)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
3,dt脱硫泵的抗粘性好:分子量聚乙烯(uhmw-pe)抗粘性,抗粘附能力与ptfe相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现---。
脱硫泵滚动轴承的装配
滚动轴承在工作时,内座圈与轴颈配合,外座圈与轴承座配合,烟气脱硫泵,工作中可使内座转动,但在外座圈转动对轴承寿命的影响较为---,所以在设计时,烟气脱硫泵配件,应尽可能使内座圈转动。
在内座圈转动的滚动轴承中,内座圈与轴颈、外座圈与轴承座都必须采用过度配合,但内座圈要比外座圈配合紧些,以便当轴在工作中由于温度升高而伸长时,能够有调节作用。轴承座有足够钢度,烟气脱硫泵机械密封,以防由于支架变形而影响轴承的工作寿命。
当轴两端有滚动轴承时,其一端轴承可以固定在轴承座上,而另一端必须留有轴向间隙,能够产生轴向移动,以由于轴的长度变化对轴承的影响。
立式脱硫泵轴承座圈配合好以后,外面加轴承盖,其嵌入凸缘恰顶住轴承外座圈,再用螺钉把轴承盖固接在轴承座上。如果需要轴承有轴向移动的可能性,则轴承外座圈与轴承盖之间可留有间隙,或在轴承盖与轴承座接触面间加软垫片来调节。
脱硫泵耐腐蚀泵装配过程
1、在热油中加热滚动轴承直至80度,取出装在轴的轴户处。
2、把带有轴承的轴压装在悬架内。
3、在两个轴承端盖放上纸垫,湿法脱硫循环泵,用螺栓紧在悬架上,注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙(即轴
在悬架内的窜动量)0.2-0.4毫米。
4、将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上,脱硫循环泵配件,再把泵盖与悬架紧固在一起。
5、在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈,将轴套装在轴上。
6、镶上叶轮键,装上叶轮,止退垫圈,用叶轮螺母拧紧,再折弯止退垫圈的露出部分,防止叶螺母松动。
7、将完整的转子部件装入泵体中,脱硫循环泵,用螺钉和螺母坚固住。
8、用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。
9、镶上泵联轴器键,装上泵联轴器。一般耐腐蚀泵的安装都会有这几个步骤,可能对于不同的类型,部分安装要求有所不同。安装好耐腐蚀泵,吸收塔脱硫循环泵,才能---地运行。
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