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对于用户来说,双螺杆塑料机械挤出机的选购是很重要的,不同类型的双螺杆挤出机有不同的性能和应用场合,因此,必须要弄清楚各种双螺杆挤出机的性能和应用场合。例如,啮合式同向旋转双螺杆挤出机因其转速高,剪切速率大,组合式的螺杆,它广泛地适用于不易热分解聚合物的改性——共混,填充,纤维增强和物料的反应挤出。例如,啮合式异向旋转双螺杆挤出机,因其有---的混合塑化功能,其d的特点是pvc粉料直接成型加工。塑料机械往复式单螺杆系统配有双阶式造粒机组,利用等距等深单螺杆挤出机输送熔体作用是完成塑化和纵向混合,建立稳定的挤出压力,由于其转速较低。如改变螺杆的几何结构,还可以用于其他物料的成型加工,但它的强项仍是pvc成型加工。根据塑料截面的尺寸大小,确定挤出量,再由挤出量来选择双螺杆挤出机的规格。在塑料加工成型工艺条件基本相同的情况下,锥形双螺杆挤出机能适应较大的机头压力,平行双螺杆挤出机能适应较小的机头压力。
塑料改性双螺杆挤出机的造粒技术
积木式螺杆元件的有机排列组合,实现物料物理化学反应之特殊效能。
a、元件有:输送块、捏合块、齿盘、反旋元件、密炼转子、三菱等等
b、根据不同的物料特性,须选择不同螺杆组合以实现其j效果。注塑机双合金螺杆不下料,注塑生产的时候,经常会遇到螺杆转动却不下料得情况,也就不能完成正常生产,注塑机双合金螺杆不下料常见原因及解决办法:1、塑料中回料添加太多。如1:epdm/pp-tpv就要选择捏合块多,含有反旋、齿盘等元件组合起来的高剪切构型,以实现epdm的---、剪切成微粒充分均匀分散于pp相中而成的一种微观海岛型结构的特殊高分子合金材料tpv;如2:sbs增韧hips就要选择捏合块少,不含反旋、齿盘等元件组合起来的弱剪切构型,以实现简单的物理熔融共混,sbs橡胶相增韧,同时避免组分的降解。
往复式单螺杆混炼挤出机是常见的塑料机械设备之一。在任何聚合物的加工过程中.赋予聚合物一定的加工特性或赋予制品特定使用性能。常常需要进行不同聚合物之间的共混或聚合物同各种助剂、颜料之间的混合。粒子分布方面,三头的分布强的地方很强,弱的地方很弱,不是很均匀。克服其分子间可能产生的部分凝胶颗粒或末熔融树脂。而塑料机械往复式单螺杆强力混合机恰好具有剪切均匀、高分散、高填充、拉伸熔体等特点。且综合了单、双螺杆挤出机的优点.精密丝杠的工作原理,加上一整套的螺纹组合元件及配套设备,使其应用更广泛,在一部机器上,可以做到混料、混炼、塑化、分散、剪切、拉伸、脱气、造粒,使得熔体在机器中流动的界面面积远远大于一般的剪切流动。
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