机床锻件批发-「宝华锻造」
分析方法主要有四种。
主应力法虽不十分严密,但比较简单直观,可以计算出总压力及锻件与工具接触面上的应力分布。滑移线法对于平面应变问题是严格的,对于高件局部变形求解应力分布比较直观,但适用范围较窄。上限法可以给出高估的载荷,上限元还可以预计变形时锻件外形变化。对变形体内部进行应力应变分析,也是优化工艺过程和控制锻件组织性能所不可缺少的。有限元法不仅可以给出外载荷及锻件外形的变化,还可以给出内部的应力应变分布。减少摩擦,不仅可以节约能源,还可以提高模具寿命。由于变形比较均匀,有助于提高锻件产品的组织性能,减少摩擦的重要措施之一就是采用润滑。
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把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使锻件获得---的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使锻件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高锻件的性能,还可以通人渗剂进行化学热处理。1、为使金属在终锻时能以墩粗方式充满型槽,预锻件高度尺寸应比终锻件相应高度尺寸大2-5mm。
表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的 金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传人 工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的 工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到 高温。只不过对于不同的材料显现低倍组织时采用的浸蚀剂和浸蚀的规范不同。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理, 常用的热源有氧乙的炔或氧---等火焰、感应电流、激光和电子 束等。
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加热是热处理的重要工序之一。锻件热处理的加热方法很多,早是釆用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃 料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以致浮动粒子进行间接加热。
金属加热时,锻件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳 (即钢铁零件表面碳含量降低,这对于热处理后零件的表面性能有不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、 熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装的方法进行保护加热。
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