我们在选择锤头的时候，需要知道其锤头是怎么铸造而成的。那么高铬铸铁复合锤头是怎么铸造的呢？选择高铬铸铁复合锤头的关键在哪里？高铬铸铁复合锤头优点是具有高硬度抗磨，同时锤身具有高韧性，不易断，可谓是-高硬度和-的抗冲击韧性，这是提高锤头耐磨性能的关键。高铬铸铁复合锤头可根据实际工况调配合金，做到软硬相间，锤头柄部为45#碳钢，具有-的冲击韧性，在工作过程中，锤头一般不会断裂，给生产提供了安全保障；锤头工作部位硬度高，具有-的耐磨性能，提高了锤头的使用寿命，降低了生产成本。
一般来说，我们需要购买非常耐磨的锤头，使用破碎硬度相对较高的材料。如果硬度较小的材料虽然它非常-，但它与生产成本结合在一起。这是非常不现实的。在选择锤子时，甚至我们说我们要以高耐磨性-，但我们不能忽略的问题是会计成本，会计利润是否值得我们购买成本相对较高的高耐磨锤子。
生产的稳定性和生产成本水平受破碎机锤头的影响，但是锤头是易磨损的配件，因此我们继续探索降低成本的方法。由于它与使用时间的长短密切相关，我们当然可以考虑但是，在实际操作中，锤子的耐磨性是一个客观因素，我们仍然需要充分准备以选择适合我们的耐磨锤子。
锤头是破碎机、制砂机等设备的重要部件。锤头的品质、外形和材质决议着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的巨细与锤头的分量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效力越高，锤头分量种类齐全，小锤头8公斤，大锤头可达300公斤，多种锤头分量能够依据客户需要为其定制，锤头采纳新型优良多元素高铬锰钢复合铸造，其应用寿命是一样平常高锰钢锤头的-。
缩孔是高铬合金锤头在凝固过程中形成的。铁水浇入铸型后，与铸型接触的部分先凝固，在表面首先形成一层硬壳，其内部还处于液体状态。温度继续下降，内部的液体金属逐层向中间凝固，同时发生收缩。若高铬合金锤头凝固的部位，因收缩出现的孔洞得不到补充时，就形成了缩孔或缩松。高铬合金锤头的缩孔有以下类型： 1、表面的缩陷； 2、集中缩孔，是体积大而集中的缩孔； 3、缩松，多为细小分散的缩孔，常产生于高铬合金锤头轴心处和热节处，一般肉眼可见，有枝晶存在； 4、微观缩松，肉眼不能直接分辨的细小缩孔，多分布在高铬合金锤头的晶粒边界和枝晶间隙内。
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