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线路板生产工厂产品介绍「盛鸿德电子」

发布者:深圳市盛鸿德电子有限公司  时间:2021-11-10 






需要激光钻孔。过孔要起到导通作用,里面需要有铜皮才能导通,所以铜的厚度,饱和度,孔铜的自然成了线路板后期工作的关键。一般来说,pcb板的孔铜壁要求厚度为10um-20um,电流要求大一些的产品可能要求25.4um以上。由于孔铜是后期电镀上去,不像面铜是原材料自带的,所以孔铜取决于后期线路板厂的生产加工。电镀时间长短,电镀线的工作等等。一般要求饱和的孔铜板子,希望在电镀线上尽量把时间给到足够,否则容易造成孔铜不够,另外铜球也要求纯洁赶紧,否则会造成起泡。孔铜不够会造成线路板后期工作过程中断路,或者烧掉。


产生原因:凹、凸模间隙过小,造成在凸模和凹模两侧产生裂纹而不重合,断面两端发生两次挤压剪切。

凹、凸模间隙过大,当凸模下降时,裂纹发生晚,像撕裂那样完成剪切,造成裂纹不重合。

刃口磨损或出现圆角与倒角,刃口未起到楔子的分割作用,整个断面产生不规则的撕裂。

解决方法:合理选择凹、凸模的冲裁间隙。这样的冲裁剪切介于挤压和拉伸之间,当凸模切入材料时,刃口部形成楔子,使板材产生近于直线形的重合裂纹。

及时对凹、凸模刃口所产生的圆角或倒角进行整修。

-凹、凸模的垂直同心度,使配合间隙均匀。

-模具安装垂直平稳。




pcb线路板厂家应该都会遇到阻焊工序油墨的印刷-问题,进而需要浪费人力去洗板重印这样一道返工步骤,这是非常浪费时间的会耽误pcb板的交板交期。那么pcb线路板要怎么去避免这个-问题的发生,和处理已经发生的-电路板呢?下面我们一起看下有关的回答。采购线路板的客户在催pcb供应商交货的时候,是否有听到供应商回复交期要-了,问题就是阻焊工序需要返洗重做?一般出现这种问题都是有原因的,比如pcb电路板油墨起泡,油墨脱落,油墨-等可以导致pcb板在阻焊工序会导致出现-的问题,而这些-我们本是都可以避免的,却为何会出问题呢。



1. 首先看制板的原材料,不管在哪个行业原材料的选择都是重中之重的,所以在pcb线路板选材上我们选择的是防火等级高,坚固-和绝缘性能强的板材。2. 在选择表面处理工艺上下手,在制作pcb线路板中有一道工艺为表面处理这个步骤我是沉金、镀金等的工艺的,因为金的耐磨性好、导电功能好、相对其他工艺的散热要快,所以这里就可以充分体现出选择沉金工艺可以提高pcb的使用寿命增长。3. 看选择的合作商,想要有好的电路板在选择合作商的时候是很重要的。都知道pcb线路板行业相对其他行业是较为难做的,所以选择合作商的时候要选择有制板经验的-合作,因为-其中肯定克服了很多的难题也在不断的-这些都能使得产品的品质得到保障。




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