单-压支柱厂家厂家-「特力重工」

单-压支柱的使用是有讲究的

我公司坚持“诚信为本，-，技术，用户”的宗旨，坚持走化、-化道路，把产品做大做强，为煤矿提供更安全，更-的产品。

单-压支柱是一种新型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。

升柱、初撑过程 玻璃钢单-压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

承载过程玻璃钢单-压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。单-压支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝，使支柱结构工艺简化，安全性提高。使顶板压力重新得到平衡。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

单-压支柱使用要认真完成以下操作。

1、单-压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。

2、按照支护设计的规格，严格注意并检查支护规格，-横成排、竖成线。不合格的支柱一定要检查改正以至更换。

3、使用单体支柱的工作面不允许放炮，若工作面必须放炮时，要有防止损坏单-压支柱效措施，并报矿总-批准。

4、工作面支柱，应实行“对号入座”、“ 牌板管理”与顶梁配套使用。

5、升柱工作完成后，一定要-支柱达到额定的初撑力。

6、如发现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械-回撤。要打好临时支柱，通过挑顶、方法将其取出。

7、支柱在支设前要用注液枪把单向阀和注液嘴清洗洁净，无煤粉污染物后，再把液枪插入三用阀，联结完毕，开始供液。

8、支设支柱要垂直于顶板。有迎山角度时，迎山角度要合适一般是30～50，支设要牢固，防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时，支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中，防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体上或顶梁接头部位。

9、升柱时，首先将注液套于三用阀注液阀上，挂好口的锁紧套，即可-注液把。高压乳化液通过注液枪向支柱内腔供液，活柱快速上升，直至支柱顶盖与金属顶梁接触，并紧贴工作面顶板为止。

单-压支柱的无腔油液压力是怎么一回事。

液压双作用支柱是在原dz型支柱的基础上，在手把体部位又增设了一个注液阀。当向三用阀注液时支柱提腿、移架。当代针对单-压支柱**维修方法以高分子复合材料为主，其中应用*为成熟的是美嘉华技术体系。单-压支柱支柱活塞采用高密封性能密封装置，不仅增加密封线宽度，还将工作液直接引入密封圈内，利用其自动补偿性，产生与传统液压支柱截然不同的密封效果，密封性能好，使用-。提升力大，对于抗压强度低的软地板，可配备具有调心功能的大底座——。dw、dwh矿用液压支柱均为外注恒阻式支柱，其结构基本相同，只是在防腐工艺上有所区别，dw型支柱油缸采用镀铜，活柱体采用镀锌镍合金和高耐蚀钝工艺，从理论上讲，压力油进入油缸无杆腔时，在活塞上形成一个推力f无，使活塞产生向有杆腔移动的趋势，矿用液压支柱因为油缸有杆腔回油关断，腔内油液迅速形成背压，使活塞两端受力平衡而静止不动，此时f有=f无，而无腔油液压力因活塞受力面积不同而不同，即p有>;p无。