生产水泥电杆工艺流程：
1、首先需要将钢丝盘直，屋子里面有一个盘条机，因为逆光没有拍到，它把一捆一捆的钢丝盘直。
2、根据电杆长度用钢筋调直切断机定尺切断，钢丝是要做成水泥电杆的筋相当于纬线。
3、这就是水泥电杆的模具，两半的。
4、把盘直的钢丝每根电杆至少8根筋，有些电杆厂为了稳固都要求是12根筋这可是多了-一根筋。同时用细钢丝盘成罗圈的纬线，环绕着作为纬线的钢丝，结合的地方用铁丝绑牢，这样在模具中就有了水泥电杆的龙骨。然后用一定比例的水泥浇灌满。
5、装满水泥之后盖上上面的模具，两头装好涨拉圆盘预应力混凝土电杆需进行涨拉，自应力混凝土电杆可直接生产。
6、然后用龙门吊将模具吊到到离心机上。
7、离心机以一定的速度高速旋转一定的时间，通过离心机，水泥都贴到四周，水泥电杆就变成了中空的。
8、然后还是通过龙门吊，吊到这个长方形的半地下的大容器里面，这个长方形的大容器连接着锅炉，相当于一个大蒸锅。
9、蒸养池盖上盖子，用高温蒸汽养护水泥电杆4-6个小时，目的是加速水泥的固化。经过高温蒸之后，水泥电杆基本凝固达到95%，基本定型。
10、用龙门吊吊下来，把两头的堵头取下来，这就是成品了。
水泥电杆设备的控制
环形水泥电杆设备是架空配电线路中的基本设备之一，电杆的好坏，不仅仅关系到一个企业的声誉和市场竞争力，更关系到基本建设及人身安全，与民众的切身利益息息相关。
然而，目前的电杆生产企业中，大多数生产规模较小，企业管理水平低，职工文化素质弱，技术装备陈旧落后，工艺控制和检验把关不严等现象比较普通，生产出的混凝土电杆不够稳定，尤其是个体及承包企业比较-，电杆与同行业-水平相比存在较大差距。因此，加强电杆生产工序控制，-产品安全，力争使自己的产品在激烈的市场竞争中占有一席之地，已成为各电杆生产企业必须重视的一个关键课题。螺旋肋钢丝技术使电杆增加了钢性，同时也减小了韧性，这就给通信电杆的混凝土强度提出了更高的要求。
1、材料控制
生产电杆的原材料主要有砂、石、水泥、钢筋钢丝，在这些原材料中，砂、石存在的问题较多，主要表现为砂中含泥量、石子中针片状颗粒含量、粘土块含量超标，导致产品外观不合格，影响混凝土强度；4张拉后，张拉盘、挂筋板、法兰盘的倾斜不应超过2毫米，张拉盘的锚固点不应少于两处，张拉后不应出现断筋现象。若钢筋钢丝力学性能不合格，易造成产品使用过程中的安全问题；若采用的水泥性能指标达不到电杆产品标准要求，会直接影响混凝土的稳定性，导致产品外观甚至力学性能不合格。为避免类似问题材料的使用，材料进厂时，加强检查验收，对有关材料特性严格按标准规定批次进行抽样检验；材料投入生产时，操作者再对投入使用的原材料规格、尺寸、外观进行检查确认，-不合格的材料不投入生产使用，有效地避免因材料问题造成的产品缺陷。
2、骨架控制
钢筋骨架的配筋数量、规格、尺寸、附件位置是影响环形钢筋混凝土电杆安全的关键指标；预应力电杆骨架的配筋数量、钢丝规格、长度、镦头、张拉应力达不到设计要求会影响预应力电杆力学性能；使用前应进行筛洗，其它各项要求应符合gb/t14685的有关规定。螺旋筋数量不够往往诱发电杆横向裂缝的产生；预应力钢丝调直切断后的长度不准确，造成张拉后应力不均匀，往往会导致预应力电杆弯曲问题的产生；水泥垫块放置不当或数量不够，易造成保护层厚度不合格；钢筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均匀等会直接影响电杆力学性能。2008年南方雪灾中倒塌的电杆中就不乏是由钢筋骨架未按图施工、减小主筋直径、少配钢筋等引起的电杆产品问题。因此，在骨架制作过程中严格按照电杆设计图纸规定的钢筋钢丝规格、尺寸、数量进行骨架配筋绑扎，-螺旋筋数量、水泥垫块放置位置和数量、主筋在骨架中的位置正确并布置均匀，做好预应力电杆骨架镦头控制，有效地控制预应力钢丝的张拉应力，-电杆生产过程的工序安全，电杆的产品安全才会得到-的提高。
3、混凝土控制
电杆的各项性能指标与混凝土混合料的密切相关，而混凝土强度是混凝土主要的要求，是直接影响混凝土电杆的重要因素。除做好水泥、砂、石料的计量外，水灰比和搅拌时间的控制-重要。水灰比过大易产生离析分层，降低强度，离心时排出过多的水泥浆，造成水泥损失，且增加了离心操作控制难度，如离心速度偏低，则离心力达不到工艺要求，易出现内壁混凝土倒塌现象；水灰比过小又会产生离心成型布料匀质性差，混凝土不密实，水泥制管机 同样降低混凝土强度。搅拌时间过短易产生拌料不均，造成电杆表面麻点等缺陷；搅拌时间过长易造成混凝土坍落度小、离心成型布料匀质性差，同样影响混凝土的内、外壁表观。因为联轴器是铸造的所以出现裂纹后必须要更换，避免不-的生产事故，松动的螺丝需要紧固。为避免上述现象的产生，严格原材料的配料计量，控制搅拌时间为3分钟，严格控制混凝土的坍落度在3～5cm之间，-脱模强度和设计强度达到标准规定要求，混凝土稳定，有效的-、提高电杆力学性能。
教你正确维护电杆钢模
教你正确维护电杆钢模：
顾名思义，电杆钢模是一种用于生产水泥电线杆的模具，它们根据需求的不同而定制出不一样的电线杆。由于对这种模具的了解并没有很充分，所以很多工作人员在使用的时候也会出现一些差错，没有做好钢模的维护操作。4脱模时，混凝土水泥电线杆的脱模强度应控制在设计强度的60%-70%之间，并且应在同一平台上放置软垫层。以下内容中，我们就为大家详细介绍电杆钢模的维护方法。
方法一，清理干净电杆钢模合口
没有人可以-工作人员一定是尽责的，如果电杆钢模的合口没有清理干净，就会加重它的磨损程度。这就要求我们的工作人员需要根据合口槽制作一支清理铲，每次使用完的模具都进行一次清理，直至清理完毕。
方法二，应认真组装仔细检查
如果是新装离心机，应在离心机水平安装-后，将电杆钢模放置在水平离心机上对接组装。使其中心线与离心机水平线平行，切不可在随意场地组装。
方法三，清理生产车间
不光要清理合口，就连生产车间里面我们也要清理干净。将其放在较平的地面上操作，避免长期因为地面问题致使钢模变形。
除了上述三大方法，为了做好电杆钢模的维护，钢模的合模螺栓要每天涂油，使用自动扳手要力度适中，一般在4-5公斤即可。发现损坏的螺栓要及时更换，拉头拉盘要仔细清理并且刷废机油养护。只有把以上每一步都尽量做好，才能维护好电杆钢模。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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