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水泥制管设备价格低品质售后-「青州三龙」
悬辊式水泥管机的部件主要有悬辊轴、活动门架、传动轴组件、电机、控制柜等组成，机械喂料的还有喂料机，固定方式采用浇筑混凝土基础，预埋地脚螺丝，整体结构有联体式和分体式。
水泥制管机的应用结构：
水泥制管机装筋与组模的方法：
1、水泥制管机悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架,装筋前仔细校对骨架与水泥管模具规格,检查骨架外观和尺寸,发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。
2、检查骨架边环未上档圈或未-,环筋不贴模底,也未超过挡圈高度,保护层卡子撑紧弯制时应比理论高度大2-3㎜,预留保护层间隙均匀,骨架在管模中不松动,水泥制管机钢筋头无超起,发现问题及时调整与修理。
水泥制管机的噪音问题及解决办法：
1.联轴器安装不同心,重新安装,不同心度不超过0.1毫米;
2.从吸油管道或轴封处吸入空气,更换密封件,修磨结合面;
3.进油口滤油器局部堵塞,清洗滤油器;
4.油箱内油量不足,加油到油标线;
5.定子和叶片-磨损,更新新零件。
水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为：高压380v-410v，低压330v-360v，水泥制管机备必须安装-的接地，以-操作人员的安全。
水泥制管机的生产工艺流程：
1、在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。
2、动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。
3、将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。
水泥制管机在模具组装时的操作步骤与注意事项：
1、水泥制管机的插口圈仔细涂-油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。
2、在水泥制管机的-内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。
3、按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使水泥制管机后期插口圈顺利装入-顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。
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