脱氨膜组件价钱-「洁海瑞泉」

常见的高氨氮废水处理的弱点

常见的高氨氮废水处理的弱点：1. 无论是“蒸氨汽提或吹脱+a/o或吹脱+化学沉淀”，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”---投资太大，“吹脱”动力消耗太大。2. 续接a/o法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻如nh3-n必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水---达不到这个要求，于是只能用---的清水稀释。3. 续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比a/o法小，但它药剂的消耗量太大，n：p：mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到一级或二级排放标准。

化学沉淀法需与其它适合---处理的方法配合使用

化学沉淀法的缺点是由于受磷酸铵镁溶度积的---，废水中的氨氮达到一定浓度后，再投人药剂量，则去除效果不明显，且使投入成本---增加，因此化学沉淀法需与其它适合---处理的方法配合使用;药剂使用量大，产生的污泥较多，处理成本偏高;投加药剂时引人的氯离子和余磷易造成二次污染。吹脱法吹脱法去除氨氮是通过调整ph值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。影响吹脱效率的因素主要有ph值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。目前，吹脱法在高浓度氨氮废水处理中的应用较多。

氨氮废水经反渗透处理后nh4c1去除率为77

根据稀土冶炼厂排放氨氮废水的水质情况，采用nh4c1和naci模拟废水进行了反渗透对比实验，发现在相同条件下反渗透对naci有较高去除率，而nhcl有较高的产水速率。氨氮废水经反渗透处理后nh4c1去除率为77.3%，可作为氨氮废水的预处理。反渗透技术可以节约能源，热稳定性较好，但耐氯性、抗污染性差。采用生化一纳滤膜分离工艺处理垃圾渗沥液，使85%~90%的透过液达标排放，仅0%~15%的浓缩污液和泥浆返回垃圾池。ozturki等人对土耳其odayeri垃圾渗滤液经纳滤膜处理，氨氮去除率约为72%。纳滤膜要求的压力比反渗透膜低，操作方便。

脱氨膜系统一般用于高氨氮废水处理中

脱氨膜系统一般用于高氨氮废水处理中，氨氮在水中存在以下平衡：nh4- +oh-= nh3+h2o运行中，含氨氮废水流动在膜组件的壳程，酸吸收液流动在膜组件的管程。废水中ph提高或者温度上升时，上述平衡将会向右移动，铵根离子nh4-变成游离的气态nh3。这时气态nh3可以透过中空纤维表面的微孔从壳程中的废水相进入管程的酸吸收液相，被酸液吸收---又变成离子态的nh4-。保持废水的ph在10以上，并且温度在35℃以上50 ℃ 以下，这样废水相中的nh4就会源源不断地变成nh3向吸收液相迁移。从而废水侧的氨氮浓度不断下降；而酸吸收液相由于只有酸和nh4-，所以形成的是非常纯净的铵盐，并且在不断地循环后达到一定的浓度，可以被回收利用。而该技术的使用一方面可以---的提升废水中氨氮的去除率，另一方面可以降低废水处理系统的运营总成本。