正确的选择同型号的对口部件,这样可以减少设备在作业时对部件磨损度,大大的降低了维护工作的难度,在设备作业时候在增添石料的时候要在设备承受范围之内,不可以大于或者超载于设备的作业范围,这样设备就不会出现超负荷的作业,那么也会在增加设备设备使用寿命上大大的提高。圆锥破碎机上的锁紧弹簧,既是造成正常破碎力的装置,又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此,在生产中对弹簧的合理调整,关系着设备的正常运转。圆锥破碎机性能特点:性能好的破碎腔型与高破碎频率的-结合,使得圆锥破碎机处理能力大大提高,又由于采用了层压破碎原理,故破碎产品多为立方结构,-程度上减少了针片状物料。
在对动锥进行安装之前,要先认真检查和清洗主轴及破碎机的油孔。在检修破碎机时,应将给矿口盖严,防止石块等硬物落入。要严格-润滑油的油质和油量,发现有杂物应及时更换,做到每班定期巡检。依据设备操作规程正确操作,合理控制矿块粒度,防止运转中金属铁器等进入破碎腔内。启动设备时,待油泵运行正常时,再启动破碎机。圆锥破碎机的日常维护:注意经常调整排料间隙,随着破碎时间的累积,破碎衬板的磨损将加大,破碎产品粒度会发生变化,破碎功耗也将增加,因此要经常调节排料间隙,应使其保持在合适的范围内,使破碎机始终处于-的破碎效果。
在圆锥式破碎机中,主轴可以说占据着重要-,主轴的正常使用,在一定程度上关系着设备整体的作业效率,如果主轴出现问题,不但设备无法运转,而且说不好整个系统都要停机检查,给生产造成很大的影响,所以-圆锥式破碎机主轴正常使用,避免问题的出现是十分有-的。物料在进入破碎机之前的运输中不可避免的会有一些异物掺入,加上没有磁性,无法通过除铁器排出,同时加上尺寸一般都较大,无法顺利通过破碎机,而这些异物又无法破碎,长时间的话会造成主轴磨损,引起破碎机超负荷运行,甚至出现整机卡死闷车。液压操作装置和系统,方便设备启动和运行,自动化程度-,可以维持设备的安全性和高产。
空负荷试车要求:(1)弹簧圆锥破碎机装配后应在制造厂采用相同工作转速的电动机和性能相似的润滑站连续进行不少于2h的空负荷试车。(2)破碎圆锥自转速不应大于15r/min。(3)圆锥齿轮不许出现周期性噪声。(4)供油压力应在0.04~0.1mpa的范围内,回油温度高不超过50℃。负荷试车要求:(1)连续运行72h,(2)供油压力应在0.04~0.1mpa的范围内,回油温度高不超过60℃。异物从圆锥破碎机破碎腔排出,如异物卡在排矿口使用清腔系统,使排矿继续增大,使异物排出圆锥破碎机破碎腔。
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