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链板输送机

链板输送机合理配置，选用传动链条推动槽板健身运动而输送机原材料，具备输送机工作能力大，驱动力耗费低，损坏小，工作中-等优势，经不同行业厂家的应用，实际效果-，是现阶段理想化的输送机械设备。

机架中线与链板输送机纵向中线要求重合，偏差≤ 2 mm，机架支柱与安装地面的垂直偏差≤ 2 mm/m，相邻两个支架的水平长度偏差≤2 mm，支架的水平水平偏差≤ 1 mm/m，轨道与链板输送机纵向中线的距离偏差≤ 1 mm，轨距偏差≤ 2 mm，轨道直线度偏差≤ 1.5毫米/米;

全长直线度偏差应≤5毫米，轨道圆弧段应均匀光滑。

在同一截面上，两条轨道的相对标高偏差≤ 2 mm，轨道允许焊接，但接头平滑，其左右偏移为≤±1 mm的上下偏移偏差≤0.3 mm (仅沿链节板的行走方向向下允许)。电机轴线和减速器输入轴轴线应平行，滑轮应在同一平面内。

电机轴线和减速器输入轴轴线应平行，滑轮应在同一平面内。

尾轮轴中线与链板输送机中线的垂直度偏差≤ 1毫米/米;两个链轮之间的横向中与整个机器中线之间的偏差≤ 1毫米。

尾轴水平度偏差≤ 1毫米/米，链板滚轴中线与输送机中线的垂直度偏差≤ 1毫米/米

滚轴轴安裝平整度误差≤1毫米。滚轴下母线槽应处在相同水准表面，邻近两滚轴下母线槽的高矮误差≤1毫米。

 链板输送机的特点： 　　

1、适用范围广。除粘度-大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送； 　　

2、输送能力大。 　　

3、牵引链的强度高，可用作长距离输送； 　　

4、输送线路布置灵活。与网带式输送机相比，链板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。链板式输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m； 　　

5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工； 　　

6、运行平稳-。 　　

　链板输送机的分类： 　　

1、链板式输送机的结构型式多样。链板式输送机一般可按下述分类：

2、按输送机的安装形式可分为固定式和移动式；

3、按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等；

4、按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等；

5、按牵引链的数量可分为单链式和双链式；

6、按底板的结构型式可分为鳞板式有挡边波浪型，无挡边波浪型，有挡边深型等和平板式有挡边平型和无挡边平型等；

7、按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式；

8、按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。

-网带输送机的功效及其主要用途

网带输送机是在一定的路线上持续运输原材料的原材料运送机械设备，别称持续皮带输送机，可分成网积放式和网链条式。皮带输送机可开展水准、歪斜和竖直运输，也可构成室内空间运输路线，运输路线一般是固定不动的。

网带输送机是对传统式皮带式输送机的填补，它摆脱了皮带输送机传动带撕破、戳破、浸蚀的缺陷，为顾客出示的一种安全性、便捷、维护保养简易的运输方法。

因为网带输送机应用控制模块输送带，并且传动系统方法选用链轮链条驱动器，因此输送网带不容易蛇行、方向跑偏，而且因为绑带结实能够经得住激光切割、撞击，及耐酸碱、耐潮等特点，促使各业内应用时不至于在维护保养上造成困惑，-是在在拆换输送皮带上塑钢型材网带输送机更降低一笔花销。

网带输送机选用不一样材料的输送带能够具有不一样的运输功效而且考虑不一样自然环境的必须，能够根据塑料材料的改性材料使输送皮带可以满足工作温度零下-10度至120摄氏中间的运输规定。

网带输送机的主要用途广泛运用于矿泉水瓶、铝瓶、、护肤品、食品类等制造行业的运输，根据采用不一样的输送带能够制做成储瓶台、斗提机、杀菌机、气泡清洗机、冷瓶机及其肉类运输等制造行业设备考虑到输送带承担抗拉力限定，单线长短一般不超出20米。

链板输送机是一种的输送设备，现在已经得到了广泛的应用，链板输送机不仅可以满足一些基本的饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，而且还可以根据需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、提升、平面转弯、下降等要求。

链板输送机应用范围：广泛用于食品、罐头、-、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

链板网带输送机特点：

(1)链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、pet瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。

(2)链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。

(3)输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业;

(4)输送速度准确稳定，能-的同步输送。

(5)设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。

链板输送机的正-养：

(1)检查各链板的连接螺栓的紧固情况，若有松动应及时拧紧。

(2)检查各-检的紧固情况，若有松动应及时拧紧。

(3)需要注意链板输送机的减速机润滑情况，润滑油应符合油标尺刻度要求。

(4)注意检查内外链权与该轮轮的联接情况，如有磨损或位置变动，应及时处理。

(5)链板输送机工作完之后对设备进行检查、清理和擦拭，并清理工作场地。

(6)检查链板输送机各运转部位的润滑情况.应按设备润滑“五定”标准，进行加注润滑油(脂)。