亳州特殊绕线机销售信息「炜煌电子机械」

自动绕线机适用的绕线工艺

自动绕线机是当前常用绕线应用场合中使用量较大的一种机型，相比传统的手工绕制，它具有诸多的优点，线圈绕制、绕线品质统一，但是许多用户并不清楚自动绕线机也有不适用的一些绕线工艺，比如有许多抽头的线圈、有许多停顿的线圈这些都会影响到自动绕线机的绕制效率。一般配置在自动绕线机部件中的尾座机构主要有手动、气动、电液这三大类型的尾座类型，根据机型的要求和负载的特性进行不同类型的应用组合，以上三种不同类型的尾座，它们的驱动方式不同，作用也不同。

自动绕线机常见适用的绕制工艺主要有中粗线径的线圈，线圈在300圈左右，这样的线圈可以i大的发挥绕线机的效率，归纳为以下几点：1、线径不可太细或者太粗    2、圈数不可太少 3、绕制过程中不可有停顿。

选对合适的自动绕线机，应用合适的绕线工艺才能发挥绕线设备i大的加工效率，节省人工的投入。

电机绕线机模具结构及材料的应用

电机绕线机绕线作业过程中线圈的成形主要由所配套的模具所决定，近年来电机绕线机引入了许多新技术，同样绕线机所配置模具的结构和材料也发生着变化，进一步的提升了电机绕线机绕线作业的效率和品质。

电机绕线机模具结构从单一的拼装式组合模，发展到现在的万i能可调式模具，使不同规格的线圈绕制可使用同一模具来完成，不需要频繁的更换不同的模具来完成，这种发展得利于现代化的机械设计。

新材料一直不断在被应用到绕线机制造行业，模具材料也在发生改变，早期的电机绕线模一般是木质或者铁质的缺点非常的明显，木质材料模具尺寸很难---，长期使用磨损快；铁质材料模具重量非常大，绕线时脱卸模具非常的繁琐；变压器绕线机维护项目和故障处理变压器绕线机的设备特点主要是主轴载荷高、频繁启停操作、大力矩收卷要求等，设备自身的体积和重量一般都比较大，通常配置有主轴减速机构、驱动电机、变频调速控制电路、计数及功能控制电路等部件构成。铝合金材料的应用---降低了模具的重量，同时又---了精i确的尺寸和---性。

电机绕线机模具结构的变化降低了绕线作业繁琐的操作工艺，新材料的应用使模具的尺寸和---程度得到了进一步的提升。

绕线机工艺过程

1 将导线的始端按规定留出适当长度，固定在绕线模特i制的柱销上。

.2 开动绕线机，绕制第i一只线圈，导线在槽中自左向右排列整齐、紧密，不得有交叉。待计数器到规定的匝数时，停机

3留出连接线，按同样的方法绕制其余线圈。

4 按规定的长度留出末端引线，并剪断导线。

5 拆下绕线模，逐个取出线圈，并在线圈上下两端进行帮扎。

6 按5.1～5.5条将整台电机绕组绕制完成，并经过匝数仪检验后帮扎好，整齐的放在存放线圈的工位器具内。