颚板材质的选择上要满足高硬度、高韧性的要求,但材料的韧性与硬度往往矛盾,因此在实际选材时,一定要充分了解工况条件,台理选用材质。
1冲击载荷是合理选材应考虑的重要因素之一。
规格越大,易磨损件越重,其所破碎物料的块度越太,所承受的冲击载荷也越大。此时,改性或弥散强化的高锰钢仍可作为选材的对象。
2物料的组成及其硬度也是合理选材不可忽视的因素。
一般而言,物料硬度越高,则对易磨损件材质的硬度要求也越高,所以在满足韧性要求的条件下,应尽可能选用高硬度的材质。
3合理选材还应考虑易磨损件的磨损机制。
若以切削磨损为主,则选材时应先考虑硬度;若以塑变磨损为主或疲劳磨损为主,则选材时应先考虑塑性及韧性。
当然,在选用材质时,还应考虑其工艺合理性,易于组织生产与控制。
影响颚破颚板磨损的因素
1、物料硬度
物料的硬度对颚板的磨损有着重要的影响。在其他条件相同的情况下,硬度高的物料比硬度低的物料更容易压入颚板基体表面,从而产生犁沟磨损。
2、颚板材料
颚板材料的耐磨性直接决定了颚板的使用寿命。尽管高锰钢在低应力和中应力冲击磨料磨损条件下,正部分被其它钢种所替代,但由于其生产工艺条件要求不高,原料来源广泛,目前仍在耐磨材料中占有重要---。
3、动颚运动轨迹
动颚运动轨迹对颚式破碎机的性能有着重要影响。颚式破碎机的生产能力、比功耗、钢耗颚板磨损以及破碎产品等都与运动轨迹有着直接关系。以复摆颚式破碎机机为例,复摆颚式破碎机的颚板经生产使用后,通常具有如下磨损特征:固定颚板的磨损主要发生在颚板下部,排料口处磨损大,而动颚在中部磨损大。
此外,啮角、齿形对颚板的磨损也具有一定的影响。
颚板设计时:
动、定颚板之间应齿峰与齿谷相对,以---颚板在工作时除了在物料上施加相应的挤压力之外还可以施加一定的弯曲应力,提高颚破的破碎能力。对于中小型颚破,为了延长颚板的使用寿命,可以将颚板设计成上下对称的形状,从而可以在下部磨损---时掉头使用。对于大型颚破,可以将颚板设计成相互对称的几块,从而可以方便地对磨损块进行调换,延长颚板的使用寿命。
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