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自动化喷漆设备的选用原则

      选用喷涂设备时，所考虑选用的原则应各因素之间不是孤立的，而是彼此联系和相互制约的，必须根据具体情况综合平衡，正确选用和适合的涂装工艺方法和合理配置的自动化喷漆设备，以实现、高产量、-用率、节能的效果，以达到很大的经济效益和社会效益。温度对涂料黏度妨碍很大，应根据作业环境温度的变化，采取适当的加热或降温措施，将浸涂槽内涂料温度控制在所要求的范围之内。除了前面讲的一些选用原则之外，今天还补充的几个原则，也是需要大家注意的。

涂装设备工艺平面布局中常见典型错误

   1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。

   2、使用对底材或面漆不适合的漆料。

   3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)

   4、使用廉价稀释剂溶解力不足。

   5、涂膜过薄。

   解决办法：

   1、---清除被涂物表面残留之一切污物。

   2、选用正确合适的底漆。

   3、---之底漆喷涂，避免干喷(粗膜)

   4、使用合格---的稀释剂。

   涂装工艺平面布局图设计的好坏，对涂装线的使用---。如果设计不当，即使各项单台设备制作得再好，整条生产线也不好使用。

电泳涂装设备的特点

  1一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理***上线***除油***水洗***除锈***水洗***中和***水洗***磷化***水洗***钝化***电泳涂装***槽上清洗***超滤水洗***烘干***下线。

  2被涂料的处理对电泳涂膜有---影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。从综合更换周期和漆膜等因素考虑，孔径50μm的过滤袋是---的，它可以满足涂料的漆膜的要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

喷漆流水线的外观如何选择

     喷漆流水线的外观纯正度在很大程度上是客户选购的主要依靠。1、前处理:喷漆工艺处理的目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层。随着经济和科学技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，喷漆流水线技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，---是家电行业、铝材构件、日用五金、钢制家具、汽车工业、电器产品等领域的蓬勃发展，使喷漆流水线有了明显的进步与长足的发展。