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焊接的应用范围1.焊接环形工件，例如汽车轮辋以及自行车和摩托车法兰的对接焊。2.零件的组装和焊接，只需将轧制，锻造，冲压或机加工的零件对接成一个复杂的零件，以降低成本。例如，在后桥壳的每个链节中焊接特殊零件并进行轴对接焊接。3.异种金属的对接焊，它可以节省贵重金属，例如工具零件和尾部焊接，内燃机排气门头尾部对接焊，铝和铜导电接头等，从而提高产品性能。满足要求的对焊材料的选择往往注重不锈钢的金属性能，这使得设计和锻造效果稳定。建议在选择此类材料进行设计时应考虑结构原理。这样可以提高弯头的表面效果。

焊接设备送丝机支架使用图片，焊前整理：铝及铝合金焊接时，焊前应严厉铲除工件焊口及焊丝外表的氧化膜和油污;

化学清洗效率好，安稳，适用于整理焊丝及尺度不大、成批出产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可外表去油，用40℃～70℃的5%～10%naoh溶液碱洗3 min～7 min，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%hno3溶液酸洗1 min～3 min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。

机械整理:在工件尺度较大、出产周期较长、多层焊或化学清洗后又污染时，常采用机械整理。一般不宜用砂轮或一般砂纸打磨，以免砂粒留在金属外表，焊接时进入熔池发生夹渣等缺点。另外也可用锉刀等整理待焊外表。整理后如存放时刻过长(如-24 h)应当重新处理。

高压焊工培训流程介绍

高压焊工指符合承压焊缝焊接要求的焊工。通常为压力容器焊工，压力管道焊工，电联焊工，下向焊焊工等。高压焊工因为焊接要求高，操作难度较大，施工焊接时的-比较严格，一直以来，是焊工行业里面技术要求高的项目之一，同时也是待遇比较高的一种焊工。所以，要想进行高压焊工作业，须首-行高压焊工培训的考核。

高压焊工培训一般以焊前准备，焊接操作，焊后检查，探伤拍片，检测合格为流程。

焊前准备：焊口及车床加工，达到正常焊缝坡口标准，焊材以及各类气体检测合格，焊接设备完好，所有工作准备完毕后才能开始焊接。