十堰玄武岩铸石板厂家现货厂家供应「新江化工」

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铸石板的胶泥配比及使用方法

funan胶泥配比及使用方法;

(1)、材料

a、铸石板：厚度为40mm

b、液体：不饱和树脂液    粘度：18-30秒涂4杯

c、粉料：不饱和粉灰---末

注意事项：不饱和树脂溶液应存放于通风、阴凉、干燥处，远离火源的地方，以免发生火灾。

(2)、配比

不饱和树脂液：不饱和粉=1:3

(3)、使用方法

胶泥必须在30-40分钟内使用完毕，以免固化。如发生固化现象应弃之不用，不可再加入液体重新使用。

(4)、耐腐蚀性能;70%的---，40%的---等。

(5)、不饱和胶泥物理机械性能;抗压强度大于80.5mpa，抗拉强度大于10.8 mpa，粘接强度大于2.5 mpa，耐热180℃.

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水泥水玻璃胶泥衬砌铸石溜槽施工

施工方法：

壳体是已被局部磨穿的旧钢板溜槽，局部磨穿处，用钢板焊补。由于坡度大，每隔1.5m横焊三角铁30×30mm一道，后进行人工除锈。

胶泥配比见下表：

材料 水玻璃 铸石粉 氟gui酸纳 水泥 水 重量比 40 60 7 40 适量 加水泥的目的，是在施工时温度低于10℃以下，没有加温条件，同时其他胶泥又难以施工的情况下选用的。

 砌板顺序：先侧后底，自下而上进行衬砌。如部分或全部位于地面以下时，则应将此类容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可进行衬里。衬侧板时，因气温低，不易粘牢，故刚砌好时，要用物顶住，以---落。矿石进入溜槽时，因有0.6m的高差，冲击力大，为防止铸石板被冲碎，采用180×110×20mm铸石板竖砌成级梯形溜槽施工结束后，不需加温干燥和酸处理，三天后即可使用。

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铸石粉碳酸混凝土预制块砌筑酸洗槽内衬施工

1.壳体为水泥混凝土。因系原设备改用，故施工前必须清理掉已腐蚀的部位。干净干燥后，四壁涂上沥青，底部作三油二毡的防水隔离层。

2.预制块的制作

预制块的规格为700*400*100mm。事先用钢板制好模壳，然后按表内材料配比搅拌成混凝土，倒入模内，充分捣固密实。在室温中养护24小时后拆模，再在50℃温度下烘干24小时，后用浓度50％---洗二次。

3.池底采用整体式铸石粉碳酸混凝土捣固，厚150mm，配方同表。

4.砌筑。方法同砌砖墙相似，但砌筑时胶泥必须饱满，不允许只刮四周不刮中间的做法，砌上去后必须用力揿压密实，排队空气，块缝错开。胶泥配方，铸石粉100份，水玻璃50份，氟gui酸钠7.5份。

5.砌筑完成后，让块缝中胶泥自然干燥，后进行酸处理，即用50％---涂刷二次，并擦去白色结晶体，即可使用。