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覆膜砂铸造设备告诉你如何可以---的节约成本

　　现在各行业的竞争都很激烈，经济压力也在逐渐加大，很多的铸造厂家就需要采取相应的措施来减少控制成本，下面我们就来看一下要如何才能---的节约成本：

　　在企业想要购买新设备时，建议新型的，所选的产品要有生产合格证。现在市场上新型的覆膜砂铸造设备功能更全，节能减排，还可以增加出砂量。因此它从成本上可以节省很多。

　　而对于设备维护这块的话，设备维护就需要更换一些损坏的零件，及异响的检查处理。还要做一个定期的清理，这样助于增加铸件的表面精度，增加竞争力，同时也增加了企业利润。

覆膜砂设备的生产工艺

　　覆膜砂所用的原砂主要是天然的石英砂、热塑性酚醛树脂、及增强剂都是作为原料，具体是根据客户不同的技术需求，在脱膜性，流动性，铸件表面光洁度及溃散性等方面进行适当的配比调整，也可以说覆膜砂是汽车、拖拉机等产品的佳造型材料之一。

　　通过冷法和热法两种覆膜工艺，在覆膜砂粒造型前在其表面加一层固体树脂膜。其中冷法要用---将树脂溶解，并在混砂过程中加入，将两者包覆在砂粒表面，当---挥发后，就能得到覆膜砂；热法就是把砂---行预热到一定的温度，再加上树脂把它熔融合，然后再进行搅拌树脂包覆在砂粒的表面，加水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 大多都是用在铸钢件、铸铁件。覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。

　　因为配方配比的不同，混制工艺也是有所不同。现在在我国覆膜砂生产线的各类也是繁多，覆膜砂工艺的成熟及生产成本低，而且它对环境和型砂系统的影响较小，所以在未来覆膜砂将会有一个持续增长，同时随意人们对环境意识的提高，业内对覆膜砂的低污染和再生利用也将会不断的---完善。

温法覆膜的工艺比较简单

温法覆膜工艺，温法覆膜的工艺比较简单，就是将热固性液态的酚醛脂和60-80℃的原砂混合，混制2-3分钟后出砂，再经过冷却、破碎和筛分就可以了。

热法覆膜工艺，这个热法工艺就是先将原砂加热到一定的温度，然后再分别在原砂里面放入树脂和水溶液以及硬脂酸钙混合搅拌均匀，再经过冷却、破碎和筛分而成。因为需要的铸件设备和配比的差异，所以混制的工艺也都是不一样的。

覆膜砂的流动性比较好,用它制作出来的型、芯轮廓会很清晰

覆膜砂有什么特点

1、覆膜砂的流动性比较好，用它制作出来的型、芯轮廓会很清晰，组织致密，能够制造出比较复杂的砂芯，比如像是缸体水套芯和缸盖等等。

2、覆膜砂具有适宜实物的强度性能，所以可以制造成高强度的壳芯覆膜砂，又可以制作成中强度的那种热芯盒覆膜砂，还可以制作成强度比较低的非铁合金用的覆膜砂。

3、铸钢件铸造厂使用的覆膜砂可以铸造出表面---的砂芯，少上或者是可以不上涂料，就能够得到比较好的铸钢件表面，表面粗糙度可以达到ra=6.3~12.5um，尺寸精度可以达到ct7~ct9级。

4、覆膜砂的优点很多，铸造出来的铸件缺陷也很少，但是同样的覆膜砂的成本也比较高，能耗比较大，在造型和制芯以及浇注过程中的时候，会产生---性的气味，在高温或者是高湿季节长时间储存的时候，可能也会产生结块等等问题。

5、覆膜砂的溃散性好，铸件比较容易清理。

6、砂芯的抗吸湿性很强，存在的时间长，比较有利于贮存和运输以及使用。