梅州挤压衬套制造-「洛阳雨晗工模具」

挤压机型号确定

挤压机型号和铝型材的规格是要相辅相成的，合适的挤压机才能挤压合适范围的铝型材，一般是根据铝型材载面图来确定挤压比，再来定采用铝大挤压机，挤压机的确定多数是按挤压比来计算，这也与铝材厂的要求也有关系， 比如一个铝型材挤压比算下来只有5-10，这种情况设计都会要求铝材厂更换大机台来挤压产品，但是铝材厂对型材只有简单要求，要求模具厂不换压机进行设计。这时模具厂还是会做下去。所以现在-们很多时候都是按型材厂确定的信息来设计生产模具。挤压衬套制造是挤压机的一个部件，挤压筒损坏或者磨损，需要从挤压机上取下然后再安装上去，或检修感应加热器和检查挤压筒各机械部件的磨损与装配情况时，需要搬运挤压筒。

挤压料筒端面高度

挤压筒的端面破损的后果可能只有每个型材生产商是为了解的不是吗？挤压衬套制造出现破损后许多厂家采取的办法是将破损的挤压筒拆下．换上备用挤压筒，然后加温至设定温度再生产。此过程约需4h-8h。影响扁挤压筒内部等效应力大小和分布的因素很多，其中包括扁挤压筒的外径、内孔尺寸及形状，分层尺寸，各层装配的过盈量和承受的比压。换下的破损挤压筒冷凉后上机床将压筒内胆前端面车平，直至破损消除为止，挤压在设计时，内胆前端面高度一般在20 mm，有的型材生产厂家为延长挤斥筒使用寿命，要求将挤压筒胆前端面高度加工至25mm-30mm，这样即使端面磨损，也可以通过上述方法多进行几次，使用 寿命更长。

挤压内套工作需注意

内套是挤压衬套制造里面的一层，保护挤压筒的功能。挤压机工作内套压入和压出时应将该筒的使用情况作出结论，并记录在工具使用卡片上；用水冷却内衬时，严禁将水浇在加热器上并防止冷却水四处飞溅；工作内套压入挤压筒之前，应测量各部分尺寸：此外挤压内套工作应该注意这些，例如加热温度与时间、冷却强度、压入压出力等。1mn=100吨，如果说挤压力为36mn的铝型材挤压机指的就是规格为3600吨的铝型材挤压机，所以在我们这个行业“t”和“mn”表示的是同一个意思。

雨晗厂家长期从事挤压筒等工模具生产加工，你提供型号规格，我们来为您制作。