埋地卧式储罐费用「杜尔」

大中型过热蒸汽---温液---储存罐选用厂内生产制造，当场装焊成形。外筒原材料一般为碳素钢，内筒原材料为不锈钢板(关键受力元器件)。其厂内制做包含原料质保书、复验、测厚、标识移殖、施工放样、开料、激光切割、刨边、卷弧、酸洗钝化、序号、包裝放置型模套工作中；当场安裝包含半成品加工复验、基本工程验收、隔热基本安裝、筒体组装、电焊焊接、内筒体a、b类焊缝x射线探伤，底板、机盖钢筋搭接焊缝及筒体与底板、机盖角焊缝上色查验，底板真空泵测漏，外筒t型焊缝x射线探伤、其他焊缝上色，再开展抗压强度实验、脱油干躁、---试验、珠光砂填充、漆料、加工工艺穿管、附设安装设备、仪控等；机器设备总体冷实验收。

关于储罐夹层及内罐吹扫管线储罐预留与系统氮气源相接的氮封管线。储罐夹层氮封管线 dn50，在储罐正式投入运营前无 bog 条件，维持夹层内绝热材料的干燥。

内罐预留与系统氮气源相接的氮气吹扫管线。系统在预冷进液调试前，该管线对内罐及工艺管线进行吹扫操作。

分析口

贮罐液相产品就地分析口；6 套

贮罐顶部气体就地分析口；1 套)

lng低温储罐的发展现状由于lng是在低温储罐内储存的，过去储罐的储存形式为单壁形式。单壁储罐顶盖绝热采用块体，但缺乏防潮层，且易于受到风的影响。因此，为了解决这一影响，采用了双壁双顶储罐。这种储罐是在两壁间的绝热空间内充入干燥的纯气体，以防比绝热空间吸入潮湿空气。而随着储罐容量的不断增大，干燥纯气体的供应费用随之增加。由于液化气体所产生蒸汽很容易引起罐体内部出现超压。故在lng低温储罐建设中引进了悬挂式顶盖技术，以形成了双壁单顶储罐。这种储罐采用悬挂的绝热吊顶形成一个单独的环形空间，使lng蒸汽能够顺利进入空间，有利于防比潮湿空气的进入，减少内容器的压力。另外，双壁单顶储罐还可以采用外壁来防比潮湿空气的进入，减少罐顶自重负担。

大型lng低温储罐建造技术

大型lng储罐具有体积大，的建造技术已完成国产化，因此，内部结构复杂，储罐在储罐建造过程中，均采用国内---的建造技术，在---其安全性和经济性的情况下，采用自主设计方式，并对低温储罐建造技术进行优化。

在大型lng储罐施工时，仍存在着三大技术难点，包括衬镍钢壁板焊接、罐底板铺设和板气吹升顶。镍钢属于和中耐低温合金钢，在低温状态下，它具有较高的抗冲压性且低温韧性好。而由于大型lng储罐结构较为特殊，故对焊接工艺要求较高。气吹顶升是在制作钢衬板结束以后，在衬板中采用鼓风机引入空气，在空气膨胀情况下，将罐顶抬升至罐顶就位。

在气升前，要安装好罐顶上的人孔、接管。待升顶完成后才能安装中心顶板，中心环顶板中心位置采用临时板铺设。在吊顶铝合金板材安装时，由中心向外进行铺设，并由短缝到长缝进行组装装焊接。