如果工作条件-可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。 6、本厂新发出的减速机已加润滑油脂,每六个月更换一次。减速设备的使用是为了-通风条件-,并且还应有冷却条件,否则会影响电机的使用。油脂采用二-铝-2#或2l-2#锂基润滑油脂。
昆明振动科技发展有限公司携手沈阳市振动电机厂-生产各个系列的电动机及机电设备,以优异的,完善的服务,赢得了广大用户的-,真诚欢迎-各界朋友洽谈,我们将竭诚为您服务。
减速机漏油的原因分析
1、减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副摩擦-以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出。
2、减速机结构设计不合理1检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油;同时增长齿轮宽度还能加大齿轮的承载能力,提高减速机的承载力矩。2减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏;3箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏;4轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想,由于毛毡的补偿性能极差,密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔,但极易堵塞,回油作用难以发挥。
3、加油量过多:减速机在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。
4、检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物清除不,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。
减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不-,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。因此,在条件允许的情况下,应尽可能提高齿轮的精度等级,既能减少传动误差,又可减小噪声。当传动联接件有-物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
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