七台河304材质化工泵生产厂常用解决方案「-泵业」

ih单级单吸离心泵流量调整和定位

以下四种方法任选其一

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调节阀门：缓缓打开出口阀，使流量达到工艺所需要求，并做上标记，正常工作时，阀门开到此位置。

切割叶轮：根据全开时的流量和扬程结合工艺所要求的流量和扬程，对叶轮进行切割，切割后在阀门全开时流量即为工艺所需流量和扬程，这种方法比阀门调节的方法，不但减少了阀门调节的劳动强度，更重要的是节约能源。

变频控制：在变频器上调转速直到流量符合工艺要求，今后每次开机即在该转速下运行。

自动调节：将电磁流量计联到变频器上，并输入工艺流量信号值，启动电机后泵自动工作在艺流量状态。

如环境温度低于液体凝固点时，停车后要放净泵内液体，以防冻裂。

长时间停止使用时，还要用清水将密封室等冲洗干净。将泵拆下清洗重新装好，并将泵的进出口封好。

化工泵的使用寿命潜力还没有充分挖掘出来，河北---泵业认为，这种情况的发生是由于化工泵性能参数的要求不同，化工泵允许的使用寿命、可以承受的负载大小等等各不相同。化工泵的采购成本、安装费用、工作时的能源消耗费用和维护保养费用等都比较容易核算出来。但化工泵维修费用的估算相对较难确定：因为化工泵的失效和可  能出现的损坏不是由泵自己可以决定的，它往往受到不断变化的被输送化工介质、受到特殊的使用条件的制约。敲打对轮外缘处，则易破坏端面的平直度，在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。

标准化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在---压力的作用下通过管网压到了进料管内。标准化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在---压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。在化工泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。但化工泵维修费用的估算相对较难确定：因为化工泵的失效和可能出现的损坏不是由泵自己可以决定的，它往往受到不断变化的被输送化工介质、受到特殊的使用条件的制约。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

河北---泵业有限公司ih泵机械密封：

1、机械密封是一种旋转密封，或称旋转机械端面密封。确切地说是一种靠弹性元件对静环、动环端面摩擦副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧达到密封的轴向密封装置。

2、特点：泄漏量少、---、但结构复杂。与填料相比

3、组成：四个部分

   a、动环和静环　也称摩擦副。

   b、弹簧、推环等补偿机构，使动静密封环面贴合。

   c、辅助密封圈，有动环和静环密封圈、静环防转销。

   d、使动环随轴传动的传动机构、传动座。

4、密封原理：

轴通过传动座和推环，带动环旋转，静环固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封面贴合，阻止了介质泄漏。摩擦副表面磨损后，在弹簧的推动下实现补偿，动环与轴，静环与压盖有密封圈阻止泄漏，在盖与壳体之间由垫片阻止泄漏。

5、机械密封种类：

按条件分：高速和普通机械密封

 　　　　　 高压和低压机械密封

 　　　　　 高温、常温和低温密封

　　　　泵用、压缩机用和釜用机械密封

按结构原理分：旋转式和静止式机封

　　　　　   内流式和外流式机封

　　　　　         平衡和非平衡型机封

6、机械密封的技术要求，性能要求及安装要求详见化工机械检修技术问答

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