掺混肥设备bb肥生产线注意哪些事项?
减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。掺混肥设备---注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
掺混肥生产线可直接将其变肥为宝加工出产为对农业有众多积极意义的有机肥,污染质料直接被当成加工资料应用了,污染源不存在,这些职业的污染疑问便也得到了处理。
bb肥设备机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。钾肥主要取决于土壤的的供钾能力外,根据不同植物的需求,还需要适量的施加钾肥。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
掺混肥设备内置防腐蚀材料,防腐蚀不粘料。农业的快速发展同时也带动了化肥行业的发展,化肥行业发展的同时掺混肥生产线等设备需求量不断提高,也为国内的化肥机械行业的发展提供了动力。技术参数:电机功率 转速 进料容量 出料容量 7.5kw 14r/min 800l 500l bl系列电气控制系统 总控制系统是我们公司bb肥生产线设计的设备,是整条生产线的关键,---生产线按照预先设定的程序连续、稳定的工作。
掺混肥设备配有两只压辊的制粒机,安装压辊时应将左侧压辊的大偏心凸边安装在环模内左上半区,右侧压辊的大偏心凸边安装在环模内右下半区。若压辊与环模的间隙太小,压辊与环模容易磨损,缩短了压辊与环模的使用寿命。bl系列混合、输送系统采用滚筒式混合机、桶式上料机,不损坏物料原有的颗粒形状,减少物料和空气的接触,避免了生产过程中物料吸湿返潮,更防止混合后的成品再发射功能离析现象,分批间歇混合方式,混合均匀度高,混合机叶片设计合理,搅拌均匀,进出料迅速。而且噪声大;反之间隙太大易造成出料困难。
自动掺混肥生产线是利用经预处理的基础有机肥料,填加配料后经混合搅拌、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分等工序生产出颗粒状商品肥料。主要设备包括:搅拌机、粉碎机、造粒机、干燥机、冷却机、分级滚筒筛等。掺混肥设备针对不同作物、不同地区土壤条件,修改配方,可生产不同的bb肥产品。各工序设备之间由相应的输送设备连接,形成机械化生产线。生产线可以设计成全自动化进行,无人操作,可遥控启动和停机,完成全过程生产作业。
自动掺混肥生产线采用无干燥常温工艺生产,一次成型,产量1-2t/h,复合肥设备投资少,陶瓷球磨机效率好,经济效益好,成套的复合肥设备流程布局紧凑,科学合理,工艺成熟,节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行---,维修方便,原料适应性广,适用于复混肥料、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、球磨机生产厂家多种类型。不但可以减少前期成本投入,还可以根据后期规模来加装配置,升级掺混肥生产线。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:
https://www.ynshangji.com/xw/22897857.html