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镀铬液中的三价铬含量过高,应如何除去?

镀铬液中的三价铬含量过高，应如何除去?答:要减少镀铬液中三价铬的含量，必须在小的阴极表面和大的阳极表面，用大的电流强度来进行电解，三价铬在阳极上氧化至六价铬具体的方法是:将溶液热至80℃，以细的铁棒作为阴极，阳极面积为阴极面积的十至数十倍，阳极电流密度为1.8～2a/d㎡。电解时间视三价铬的含量多少而定，温度越高，除三价铬的效果越好。

磷化过程中的就是磷化液

磷化过程中的就是磷化液，不同磷化使用的磷化液也会不相同，将金属工件放入磷化液中后，就会相互之间发生化学反应，生成一种磷酸铁元素，并且还会产生氢氧。这种碳酸铁元素会慢慢的结晶，并且沉积在金属表面，当这种结晶越来越多后，就会在金属表面连成一片，形成一层不溶于水牢固的磷化膜。工件放入磷化液中后，需要持续的晃动几分钟，主要是为了排出滞留在工件凹槽内的空气和气泡，磷化的时间一般会根据不同的工件结构，材料以及温度来决定，通常情况下在30分钟左右。

金属表面磷化处理可以减少金属被腐蚀的风险

磷化前表调的目的：表调又称表面调整，通过调整，可以---工件表面的微观状态，从而---磷化膜外观，结晶细小，均匀，致密，进而提高涂膜性能，以及提高磷化速度。金属表面磷化处理工艺，主要是给金属提供保护能力。在一定程度上，金属表面磷化处理可以减少金属被腐蚀的风险。在涂装工艺中，金属表面磷化处理能有效提高漆膜的结合力，增强耐腐蚀性能。