客户应如何选择高的水泥管模具
模具的重量
首先,我们要了解一下悬辊机的成型工艺,把模具套到悬辊机主轴上之后,开动悬辊喂料机往模具里均匀地输送混凝土物料,当混凝土料超过模具挡圈2-3mm之后,依靠模具自身的重量以及混凝土的重量压实混凝土,使管子成型,所以当模具重量达不到标准时也就是说明不能完全压实混凝土,而当模具重量超过标准值时也就造成了电机功率的增大,功耗增大,增加了管子的生产成本,所以模具的重量应控制在合理的标准值范围之内。一般情况下,水泥管打完后需要---的时间进行露天养护,第二天才能开模。
2. 模具的挡圈
挡圈是模具为主要的部件,它与悬辊机主轴直接接触,依靠挡圈与主轴之间的磨擦力使模具转动,压实混凝土,挡圈原材料应采用45号铸钢,铸钢件应无气孔和,同时挡圈应满足与客户商定的壁厚要求,严禁为节约成本修改挡圈---是承插口挡圈尺寸,造成与---不符,与其它厂家生产的排水管无法对接,这一问题存在于大部分小厂家中,客户采购模具的同时,也就为以后管子的施工埋下了---。悬辊制管工艺的优缺点水泥管的制作材料主要是水泥和钢筋,然后采用电线杆离心力的原理制造而成。
3. 模具的接口部分
模具的接口部分应设计特殊结构---模具不漏浆,一些小厂家为节约成本采用铁板夹铁板的方式来制作模具接口部分,致使模具漏浆---,---影响成型管子,而陕西沣京管业有限公司生产的水泥管模具接口部分经过了---的设计,---客户在正常使用的情况下不会漏浆,使成型管子的---提高,---广大客户的喜爱。水泥管的原材料用途水泥管各原材料的用途:水是知足水泥水化所需要的,普通混凝土常用的水灰比是0。
水泥管出现瑕疵的原因
1.一般是因为水泥管模具没有经过润滑或者润滑效果不好,终都会导致模具生产出来不合格。
2.制作工艺不够完善,由于水泥管模具凹凸模段胚过差,在经过热处理工艺的水泥管模具就会出现很多问题,如我们所常见的凸、凹模淬不透,部分水泥管模具过软而部分---,甚至有的还产生开裂现象。
3.对于模具设计的不合理,如冲模结构、细长凸模等因素,会终导致水泥管模具出料口部畅等现场出现,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
4.如水泥管模具制作材料有问题,材料性能---,对于材质选择不当或者材质不耐磨等因素也会导致后期加工---,水泥管模具出现不合格.
水泥管生产过程
1、浇灌投料阶段。将拌好的混凝土采用机械或人工的方法,投入到慢速旋转的水泥涵管模具内;
2、均匀布料阶段。混凝土借助于离心力作用,均匀分在水泥涵管模具内,慢慢密实成型,防止混凝土离析;
3、中速阶段。由慢速向快速过渡的中间阶段,防止涵管模具由于加速过快从托轮上脱离,引起安全事故;
4、密实成型阶段。混凝土在较大的离心力作用下,进一步密实,直到达到理想的密实状态和预期的强度。
水泥管后的跟水泥管设备的转速有很大关系,太小了会使水泥管麻面、强度低;太大了易离析,因此需要根据具体情况来控制好制作的转速。
水泥管的制作方式
1、离心制管
制作材料会在离心机上高速运转,钢筋网也随之转动,混凝土自然形成管材样式。这种方式的缺点是易发生局部钢筋无混凝土或是跑筋漏筋现象。使用水泥管模具协助会好一点。
2、悬辊制管
采用硬性混凝土,管壁的混凝土结构均匀,抗负载力好。整个过程方便省心,污染少。
3、芯模制管
采用半干混凝土,立式布料内模振动径向挤压成型,让关口和管壁强度得以增大。
在实际加工生产水泥管时候=,由于需求不同,可以使用的水泥管制作方式和水泥管设备也要针对性选择。
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