镇江振动焊设备厂家咨询 台州锦亚机械制造公司

振动焊接中减少粉尘的两种方法

　振动焊接是一种经济有效的热塑焊接工艺，适用于各种情况。超声波焊接中变化的因素是声波的频率通常为20,30或40khz，用于将材料保持在一起的压力，以及超声波应用的时间分数秒到超过一秒。振动焊接机在恒定压力下将两个部件的面水平地振动在一起，以产生摩擦并因此产生热量。正是这种热量产生了将两个部分连接在一起的焊缝。振动焊接可以准确控制产生的摩擦力振幅，从而提供准确且可重复的结果。

　　然而，振动焊接的主要缺点之一是该工艺产生的粉尘的副产品。下面我们描述两种减少振动焊接过程产生的粉尘量的方法。

　　真空和萃取发动机

　　这些可以安装在现有机器或新焊机上，是以低成本---内部清洁产品的好方法。可以在工具上安装抽出口，以帮助减少焊接过程中积聚的碎屑。

　　红外预热混合振动机

　　更复杂的方法是通过利用混合技术来实现“清洁”振动焊接接头。清洁振动焊接背后的想法是避免两个表面之间直接接触直到它们处于熔融状态。毕竟，它是由固体组分之间的接触产生的摩擦，产生所有有问题的灰尘颗粒。

　　解决方案是在振动焊接开始之前用红外焊接设备预热每个接头。这一阶段融入了混合振动焊机本身-通过-金属箔带传递的能量。这种处理加热并塑化接头周围的焊接区域，减少摩擦和粉尘排放。但这不会破坏振动焊接的全部要点，即通过摩擦产生热量吗？

　　令人惊讶的是，虽然混合动力技术在他们的头上已经转变了很多关于振动焊接的假设。与任何可以选择用于连接塑料部件的方法一样，热板焊接具有其优点和缺点。例如，使用混合机器可以完全消除固体摩擦，因此您可以获得一致的物料流，而无需局部熔化区。取而代之的是，两个熔融边缘可以以较小的振幅一起以较小的力振动，以获得---且更紧凑的焊接。

　　混合技术的好处

　　使用混合机器几乎可以完全消除灰尘，同时仍然可以实现快速循环时间和有效利用能源。与传统焊接相比，超声波焊接可用于在更短的时间内和---的温度下粘合金属。无需安装排气扇或真空泵，这意味着您也可以---地利用工厂空间。通过包含预热表面角度可以增加到20?，从而可以轻松焊接具有更复杂几何形状的零件。焊接超过非混合技术的，并且在和整洁性方面类似于激光焊接的结果，其作为连接工艺实质上更昂贵。

超声波焊接系统

完整的超声波焊接系统由有源和无源元件组成。有源元件产生振动，传递振动并将它们应用到焊接部件中。无源元件吸收所产生的力，将零件保持在适当位置，---是支撑焊接接头。

　　活性：

　　超声波发生器

　　变流器

　　焊接工具称为超声波发生器

　　被动：

　　夹具或铁砧

　　将转换器，增压器和超声波发生器组合以形成所谓的堆叠。

　　全数字超声波发生器使用电源电压在各自所需的超声频率下产生高电压。所有与焊接过程相关的数据都经过准确测量和分析。发电机保护振动系统免于过载，将振幅工具运动保持在恒定水平，并补偿不同焊接工具的变化振动行为。

　　转换器代表电气和机械区域之间的接口。利用逆压电效应，它将电振荡转换为机械纵向振动并将其传递到助推器或超声波发生器。

　　幅度变换器通常称为增强器增加或减小来自转换器的幅度。由于悬挂在节点平面上，增压器还可以用于超声波焊接机中的堆叠的无振动支撑和力的传递。

　　超声波发生器是实际有效的焊接工具，将机械振动传递到零件中;即它发射超声波振动。根据其设计几何形状，超声波发生器可以增加或减小振幅。

　　堆叠始终根据塑料材料和零件接触的几何形状进行调整和优化。

各种焊接技术比较

　超声波塑料焊接的优点：1 . 节能2 . 无需装备散烟散热的通风装置3 . 成本低, 4 . 容易实现自动化生产5 . 焊接强度高，粘接牢固6 . 焊点美观，可实现无缝焊接，防潮防水，气密性好注意：热固性塑料不能被超声波焊接的。

　　振动摩擦焊接主要熔接大型不规则的塑料制品，对产品工件大小和材质要求比较高，焊接的产品如充电器，家用电器外壳，电子产品外壳，化妆品盖，汽车进歧系统，洗衣机平衡环，汽车仪表盘，汽车灯，打印机墨盒。

　　热板焊接机是一种新工艺，主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件，焊接的规格尺寸不限的可熔性塑料，要考虑你现在的产品机构是否适合热板焊。假如适合热板焊，其焊接强度也跟产品设计结构，有很大关系。在同一时间的机械损耗因数tanδ衰减应该低到玻璃化转变温度和尽可能恒定。单就热板设备而言，焊接强度又跟设备设置参数有关。焊接产品如汽车水箱，油壶，洗衣机平衡环，塑料周转箱，汽车尾灯，汽车杂物箱手箱套尼龙和pp的一些产品。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

教你选购合适的超声波焊接机

一、超声波焊接设备输出功率的选择:

　　超声波输出功率的大小,同压电陶瓷片的直径和厚度,材质,设计工艺决定,一但换能器定型,功率也就定型了.

　　衡量输出能量的大小是一个复杂的过程,不是换能器越大,电路使用功率管越多,输出能量就越大,它须要相当复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅.

二、超声波焊接机对焊接工件材料的要求:

　　超声波焊接机对要焊接的工件材质是有要求的,不是所有的材料都可以焊接,有人认为任何材料都可以焊接,这种理解是错误的.不同材质直接有的可以---的焊接,有的是基本相熔,有的是不相熔的.同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不在适合用超声焊接了.

　　因为超声是瞬间使工件分子熔化,判断依据是在3秒之内,不能---熔接,就应该选择其它焊接工艺,如热板焊接等.一般来讲abs料是较容易焊接,尼龙是难熔接的.