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莞城直线导轨厂放心-「至扬五金」

发布者:东莞市至扬五金配件有限公司  时间:2021-11-10 








直线导轨

tbi直线导轨


tbi直线导轨为一种滚动导引,借由gangzhu在滑块与滑轨之间作-滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以作线性运动。

与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。可以使用更换大一级的滑块,增加滑块数量,减少外部荷重,改变安装手法减少单边受力情况。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用直线导轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。

特点

(1) 定位精度高

使用tbi直线导轨作为线性导引时,由于tbi直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。

(2) 磨耗少能长时间维持精度

传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度-,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,-影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。

(3) 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力

(4) 可同时承受上下左右方向的负荷

(5) 组装容易并具互换性

(6) 润滑构造简单

产品选型编辑

◆trh系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、镗床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置、cnc加工机、重切屑加工机、cnc磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。

◆trs系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器、印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。

◆trc系列:雕刻机、包装机器、印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。

tbi直线导轨工作原理

tbi直线导轨可以理解为是一种滚动导引,是由gangzhu在滑块跟导轨之间-滚动循环,从而使负载平台沿着导轨轻易的线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一,能轻易地达到-的定位精度。主要原因在过载,gang珠脱离轨道,造成gang珠po裂导致轨道接连受损。滑块跟导轨间末制单元设计,使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷,的回流系统及精简化的结构设计让tbi直线导轨有更平顺且低噪音的运动。

tbi直线导轨行业概况

中国经济持续快速的增长,为直线导轨产品提供了-的市场空间,使得都把目光-于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国直线导轨制造业所形成的庞大生产能力让-。据有关试验表明:当未采取减噪、减振措施时,滚珠丝杠转速每增加1000r/min,噪声zenggao4~5db(a),滚珠螺母的温度升高5~6℃。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对直线导轨的需求也将迅速增长,未来直线导轨行业还有-的发展潜力。

 

tbi滚珠丝杠的精密设计

    滚珠丝杠已成为现代机床由于其定位精度的一个组成部分,承载特性,低摩擦时,丝杆比较。 一个常见的误解是,要完善滚珠丝杠一切-,是提高-准确性。

   虽然铅精度提高是重要的,有许多领域可以改进设计整体机器性能产生重大影响。 因此,滚珠丝杠,不能孤立地考虑一个因素,而是影响伺服回路的性能。

  在制定新的滚珠丝杠xlf的范围,耶拿旋转技术,认识到了在伺服回路的性能滚珠丝杠的重要性,并设计了一个滚珠丝杠,以满足现代机床控制的要求。

  一个重要的考虑因素是逆转的错误,逆转时发生错误失去议案过程中旋转方向改变滚珠丝杠明显,它可以影响的工件定位和表面关节度。

  在系统中的机械元件的反应可能对逆转的错误产生重大影响。

  该xlf的新颖设计制作了滚珠丝杠与极低的摩擦系数,但也保持高系统刚性和消除逆转的错误。

  设计和用料下,它也有可能减少在滚珠螺母预压,同时保持刚性。

  滚珠螺杆生活和磨损的准确性也大大提高;的滚珠丝杠也非常安静,较传统的设计。

  另一个好处是热的组装由于减少了预装,提高刚度和稳定性,摩擦系数低,生产与产生的热量非常低的水平滚珠螺杆。

  这些改进,取得了使用混合材料,在滚珠丝杠滚在配置文件和滚珠螺母设计变更,变化并不明显的同蓝/滚珠丝杠的灰色眼睛的外观外,并减少预装和-平稳运行时,可以感觉到球螺母手工打开。

  显然,这些好处不于机床行业,任何应用中,精度高,寿命延长和噪音低的水平,必须将受益于优势xlf的范围滚珠丝杠提供。

线性滑轨的摩擦系数

直线导轨主要生产制造商:日本thk、台湾上银hiwin、台湾abba、韩国sbc、日本nsk、台湾tbi、台湾cdc等

      直线导轨摩擦系数没有标准值,一般在0.01~0.02之间。直线导轨在使用中的硬度系数、温度系数、接触系数、负荷系数直接影响导轨的使用寿命。

     计算作用在直线导轨上的负荷时,首先要求出计算寿命时所需的平均负荷与计算静态安全系数时所需的zui大负荷。预料可能会有粉尘及异物侵入时,有-选择有效的密封装置或防尘装置。-在起动停止很剧烈、或有切削荷重作用的场合,以及因悬臂负荷所引起的大力矩作用的情况下,可能会对zui滚动导轨产生不引人注目的-负荷。在选择型号时,请确认其大负荷不管是起动还是停止是否适合。表示了静态安全系数的基准值。

  像工业机器人的机械臂,前进时抓住工件运动,后退时就只有机械臂的自重,或像在工具机上,直线导轨滑块的负荷随各种各样的条件变动时,有-综合考虑这些变动负荷条件来进行寿命计算。导轨一般采用感应淬火,-滚道硬度,导轨的中间是软的,用户可以自行在排孔位置加工销孔。平均负荷pm指的是运行中滑块的负荷大小由于各种各样的条件而变动时,与这些变动负荷条件下的寿命具有相同寿命的一定大小的负荷。直线导轨摩擦系数不是导轨使用寿命的标准说法。



直线导轨高速加工已被普遍认为是提高产量、降-造成本的加工技术。hg系列直线导轨应用:机械加工中心、射出机、工具机、冲床、精密加工机、自动化装置、重型切削机床、运输设备、大理石切割机、量测仪器、磨床。干式加工或微量润滑概念是如今加工业为减少及生产成本的主要目标。对制造商和涂层供应商而言,的是生产率。切削性能切削速度,单位时间切削量提高20%,制造成本将减少15%.越来越严苛的加工要求需要导轨材料和涂层进一步发展,-加工条件及改进导轨设计。



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