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移动式液压升降机安全操作规程

移动式升降机安全操作四步走，步打开支腿，第二步调整水平，第三步检查链系，第四步检查油箱。

 步打开支腿：为---升降机的安全操作，移动式升降机一般装有四个固定支腿，使用前应将支腿全部打开使用插装支腿时将支腿分别插入地盘的套管中不少于200mm，旋转四个支腿部丝杆手柄，使各支脚紧密撑地。

 第二步调整水平：调整四根丝杠，使支撑地脚牢牢地撑在地面上，用水平仪调好水平。

 第三步检查链系：开机前要认真检查链系的运行状况，---时进行调整，使各链条均匀拉紧，用备母锁定好，并对链条各部位进行润滑，对链轮加注少许20号油；人站在地面上按上升、下降按钮，检查机械运转状况，看链条是否脱开链轮，看链轮支撑板有无松动。

 第四步检查油箱：开机前应检查油箱中是否有足够的液压油，如发现不充足应及时补充。

移动式升降机零部件与结构件检查

1、移动式升降机机构零部件检查是---站在液压平台上观察钢丝绳磨损程度，卷筒及断丝数量，查看绳端固定、钢丝绳的磨损量和安全余量，以及钢丝绳在卷筒上的乱卷，跳槽，排列等现象。

2、结构件的检查是对移动式升降机设备金属结构部分的支腿、转台、底架、臂杆等结构和焊缝直接有无变形、裂纹、开裂脱焊等现象，销轴的链接和螺栓是否有损伤和松动等情况。

移动式升降机的液压系统平衡

移动式升降机的两个油缸间距为2.5m，提升高度为1.2m，车前部比车后部重300kg，两个活塞在偏载条件下要求上升和下降必须同步平衡运行。根据这种特殊要求应用等量式分流一集流阀控制动作的平衡。当分流阀接入油路后进口压力p分成两个并联支路，经过两个完全相同的定节流孔4、4′，4、分别进入室a、b，然后由变节流口a及b分别接到两个并联油缸的进口处。

 分流时，进口压力p大于a室压力pa或b室压力pb此压力差将换向活塞1分开，处于分流状态。当外负载不相同时，如a出口压力pa增大，引起a室压力pa瞬时增大，即化pa＞pb阀芯离开中间位置向右移动，于是分流变节流口2开大，右侧变节流口2′关小，使流经b口的油液节流压力降增加，使b室压力增gao(b腔负载压力不变直至a、b两室的油液压力相等(pa=pb)时。阀芯停在新的位置上，使p-pa=p-pb。后两个油缸内的压力达到平衡，则qa=qb。所以不管a口、b口的负载如何变化，---达到等分流的作用。用负载压力反馈的原理可补偿因负载变化而引起流量的变化，后达到新的平衡。但是，它不能自动补偿在负载变化的动态过程中所积累的位---误差，只能起到控制流量分配的作用。