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聚乙烯管存放和搬运

存放：管材、管件应该存放在通风-、温度不超过40℃的库房或简易的棚内。管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。堆放的高度不宜超过1.5米，当管材捆扎成1mx1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m,管件应逐层叠放整齐，应-不倒塌，并且便于拿取和管理。管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。

搬运：管材搬运时，必须用非金属绳吊装。管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖曳。寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。

施工现场怎样贮存pe给水管

pe管材因为拥有-的抗压性能和耐酸碱腐蚀性能，在很多液体输送工程中都有着非常广泛的应用。厂家将质检合格的pe给水管运送到施工现场，施工单位应该如何贮存呢？

在施工现场贮存pe管材，施工单位首先要准备一块平整的空地，要求地面上不能有尖锐的凸起物，例如石子、砖块等，也不能有积水，尽量选择避光、背阴又通风、地势较高的地方存放pe给水管。管材运送到现场后，工人轻拿轻放，将管材搬运到专门腾出来的空地上，按照不同规格和长度整齐堆放，通常堆放三层就可以了。

工人在搬运管材的过程中，注意不能剧烈碰撞，避免管材出现断裂。如果pe给水管在搬运和贮存中出现刮伤，-超过1厘米，就需要及时切除刮伤部分，不能再继续使用。管材全部堆放整齐后，在左右两端楔入木桩，防止管材滚动，然后用油毛毡覆盖管材，减少日晒雨淋带来的损失。因为是露天存放，受到温度影响，管理人员要定期检查管材，及时处理出现问题的管材。

哪些因素会导致pe给水管出现损坏

pe管材是比较常见的用于多种输水工程的管材，在输送液体工程中使用的pe给水管，会发生损坏情况，是什么原因导致这种情况出现呢？

厂家生产pe管材多年，对于管材比较了解，更了解管材出现损坏的原因，一种是管材本身的问题。pe管材市场现在看来比较混乱，各厂家生产的pe给水管参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或pe管材露天存放，都会导致管材变差，影响工程总体。

第二个因素是施工问题，主要表现是焊口开裂泄露，主要是因为施工中没有及时清洗pe给水管和管件焊接部位，导致水、灰尘和-等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。

第三种是人为因素，如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些破坏都会导致pe给水管漏水和损坏。

走近pe给水管压力测试

安装pe给水管时，为了-运行正常，施工单位需要进行压力测试，具体应该如何操作呢？下面有pe管材厂家来为您介绍。

压力测试在管线回填前后进行都可以，测试时，管道应以一定的间隔覆盖泥土，对于蛇形管道来说，进行压力测试时还要将管道固定在原位。测试中，法兰连接部位要暴露出来，以便检查泄露情况。压力测试中的测试压力不能超过pe给水管材压力等级或系统中蕞低压力等级的配件压力等级的1.5倍。

开始测试时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间，以-管材充分膨胀，一般需要2-3小时。待系统稳定后，可以将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时后观察压力表并沿线-。在测试过程中，如果没有出现肉眼可见的泄露或明显的压力降，则表面pe给水管通过压力测试。测试过程中，管材的连续膨胀会产生压力降，所以测试中出现一定程度的压力降很正常，不能以此证明管道系统出现了泄露或破坏。