四川工装夹具制造商品牌企业 湖北联纵科技制造厂家

工装夹具设计的基本要求

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

1、工装夹具应具备足够的强度和刚度，夹具在投入使用时要承受多种力的作用，例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等，所以夹具必须有一定的强度和刚度。

2、夹紧的---性，夹紧时不能破坏工件的定位位置，并要---产品形状、尺寸符合图样要求，既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力，因此，手动夹具操作时的作用力不可过大，机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。

3、焊接操作的灵活性，生产中使用夹具时应---足够的装配焊接空间，使操作人员有---的视野和操作环境，使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。

4、便于焊件的装卸，操作时应考虑构件在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。

5、---的工艺性，所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件，设计时，还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

工装夹具结构工艺性

1、对夹具---工艺性的基本要求

a、整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。

b、各种零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。

c、便于夹具的维护和修理。

2、合理选择装配基准

a、装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。

b、装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。

3、结构的可调性

经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。

工装夹具设计

工装夹具设计的合理与否直接影响到工件的、生产效率和加工成本等。在实际生产中，工装夹具的设计主要依据加工工艺方案和操作人员的经验，应尽量减少装夹次数、降低换刀频率，一次装夹完成多道工序，节约辅助时间，提高生产效率。

数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：

组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。　　

铣削夹具。这是---为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。

多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。

气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，采用其它夹具又---费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往---，而且制造周期较长。

通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。

车床夹具设计应注意哪些问题

1.夹具与车床主轴的定位和链接要准确、---

连接轴或连接盘过渡盘的回转轴线与车床主轴的轴线应具有尽可能高的同轴度。对于外轮廓尺寸较小的夹具，可采用莫氏锥柄与机床主轴锥孔配合链接；对于外轮廓尺寸较大的夹具，可通过---设计的过渡盘与机床主轴轴颈配合连接。无论哪一种连接方式都要注意连接牢固，不能产生松动情况。然而目前，一般企业习惯与采用传统的---夹具，在一个具有智能感等生产的能力工厂中约拥有13000-15000套---夹具。---要考虑当主轴高速旋转、急刹车等情况时，夹具与主轴之间应设有防送装置。

2.工件尺寸不能大于夹具体的回转直径

夹具上所有的元件和装置不能大于夹具体的回转直径。靠近夹具体外缘的元件，应尽量避免有凸起的部分，---时回转部分外面可加装防护罩。