山西矿用单-压支柱厂厂家报价「在线咨询」

浙江衢州市巨升煤矿机械有限公司生产【液压支架千斤顶】 【矿用单---压支柱】【工程液压缸】【单体柱】【立柱千斤顶】【综采支架立柱】【综采支架千斤顶】等产品！

煤矿液压支架是综采工作面支护设备，它的主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备。所以，当主油路执行机构的较低工作压力低于减压阖的阀后压力时，回路设计就应采取---措施，如在减压阀的阀前增设单向阀，单向阀与减压阀之间还可以增设蓄能器等措施，以防止减压阀的阏前压力低于阀后压力。煤矿液压支架的主要动作是升架﹑降架﹑推移输送机和移架。这些动作是利用乳化液泵站提供的高压液体，通过液压控制系统控制不同功能的液压缸来完成的。每架支架的液压管路都与工作面主管路并联，形成各自独立的液压系统，其中液控单向阀和安全阀设在本架内，---阀可设在本架或邻架内，前者为本架操作，后者为邻架操作。

为了能---开采的顺利进行，工作人员都会使用液压支架立柱用来进行支撑和保护作用，因为液压支架立柱的作用比较大，因此，和相关部门对其的制造和合格标准都是比较严格的。

一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。液压系统的执行元件液压缸和液压马达的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动。液压系统的能源装置液压泵的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。

简析单---压支柱易损坏的原因：

1、超期使用    

超期使用支柱，由于部件长期磨损，支护性能---降低。因不能及时组织升井检修，加速了支柱的老化，给生产带来---的安全---。

2、搬运操作不当    

近几年新安装的采煤工作面，人井单---压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的支柱，在装与卸的诸多运输环节中，多次摔碰，造成了单---压支柱的损坏。

3、使用不当    

采煤工作面现场使用不当，也是造成单---压支柱损坏的主要原因。单---压支柱不当使用或者操作会造成哪些影响：1支柱必须达到出厂试验要求或维修标准，方可下井使用。用铁锤等硬砸，造---为损坏。另外支柱使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。无移溜设备，几乎全部用单---压支柱顶移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏十分---。

矿用液压油缸定位螺钉及垫片安装应符合要求：

(1)柱塞套的定位螺钉应符合要求，不可过长，否则会使柱塞套在泵体内被顶歪，影响柱塞在套内灵活运动，加速零件磨损，还会使螺钉与回油孔间隙过小，甚至堵住回油孔，不能及时回油，造成发动机“飞车”。

(2)柱塞套定位螺钉不应拧得过紧，否则会使套筒变形，卡住柱塞。其安装要求是：在未装出油阀紧座时，拧紧定位螺钉后，柱塞套在泵体内能小距离上下灵活移动，但不产生转动。

(3)切不可漏装定位螺钉的铜垫片，并且要---此处密封---，否则会造成---漏油，还会导致空气进入喷油泵，使发动机运转不稳定。