湖南带杆黄布轮- 嘉华皮件丨广泛应用

抛光布轮厂家介绍如何将模具型腔抛光成高亮镜面

模具作为注塑产品重要的成型设备，其直接关系到产品的。塑料模具加工中的抛光与其他行业要求的表面抛光有很大不同。它不仅对抛光本身要求高，对表面平整度、光洁度、几何精度也有-的标准。本文分享了如何将模具型腔打磨成光亮镜面的相关内容，可以作为朋友在模具打磨时的参考。

在模具制造过程中，模具的成型部分往往需要进行表面抛光处理。掌握抛光技术可以提高模具和使用寿命，进而提高产品。

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不锈钢弯头和碳钢弯头的主要材料不同。不锈钢弯头可以长时间保持弯头表面不生锈不腐蚀，但正是因为如此，不锈钢弯头的抛光工艺与碳钢弯头不同，所以有什么区别?让我们看看!

1.化学抛光。

化学抛光的主要优点是材料表面的微小凸起部分溶解在化学介质中，而不是凹陷部分，从而可以获得光滑的表面，无需复杂的设备就可以同时抛光复杂形状的工件，并可以有效地同时抛光大量的工件。

2.机械抛光。

机械抛光分为粗抛光和精抛光。在转速为200~300转/分的电动抛光盘上进行粗抛。在粗抛过程中，应适当喷洒厚的氧化铬、氧化铝或氧-抛光液，以保持抛光盘湿润。粗抛时，托住样品，沿抛光盘半径方向往复运动，均匀调节压力，避免压力过大。抛光开始时，偶尔会洒抛光液，以后抛光液的压力会逐渐降低。抛光液的浓度会降低，直到微小的磨损痕迹消失。粗糙的抛光样品先用水清洗，然后仔细抛光。粗抛留下的抛光痕迹通过微抛去除，抛光后的表面光亮光滑。精抛所用的抛光机与粗抛设备基本相同，转速为150~200转/分。在抛光过程中，一定要注意区分粗抛光和精抛光，因为两种工艺有一定的区别。

3.电解抛光。

金属离子与工件分离，抛光液中的磷酸在工件表面形成吸附的磷酸盐膜，-点处粘膜变薄，由于-点处电流密度大，迅速溶解。随着粘液膜的流动，凹凸面发生变化，粗糙面变得平整，所以电解抛光时要注意抛光液的选择，否则可能会损坏不锈钢弯头。

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清除工件“橘皮”的对策

当发觉表面品质抛得不太好时，很多人 便会提升抛光的工作压力和增加抛光的時间，这类做法通常会使表面的品质越来越更差。

可选用下列的方式去挽救：

把有缺陷的表面除去，研磨的粒度分布比此前应用砂号略粗一级，随后开展研磨，抛光的幅度要比此前的低一些。

以小于淬火溫度25℃的溫度开展地应力清除，在抛光前应用较细的砂号开展研磨，直至做到令人满意的实际效果，终以比较轻的幅度开展抛光。