揭阳封孔剂价格-了解更多「多图」

镀镍后容易生锈，不用-，有镀镍-的封闭剂可以解决此难题，封闭剂具有的保护膜，能在镀镍工件形成一层薄薄透明的保护膜

电镀镍封闭剂的特性：产品-，无臭，无氧化性，空气中存放一年以上不会变质，不存在造成环境的污染，也不会引起金属的氢脆，使用对皮肤无-。对人的腐蚀性小，使用安全，除使用效果外，另外一方面，本封闭剂的成本很低，操作简单，而且广发用于金属表面处理，电镀后处理，电镀抗长期防锈的作用，使用方法灵活多样，容易操作，

操作流程：1电镀工件***2两道水洗***3钝化***4两道水洗***5﹑封闭剂钝化封闭***6烘干(不用洗水直接烘干至白色液体刚好消失即可，烘干时间过长会影响外观和抗盐雾能力)***包装

操作工艺:

浓度: 2-20%(即100升工作液中含封闭剂2-20升.纯水80-90升)

工作液温度：常温-70℃(建议加温至35度左右)

时间: 1-5分钟(要是时间允许.建议浸泡时间在3分钟以上)

烘干温度: 80-100℃(浸泡后的工件不用水洗直接烘干，如影响外观可稍作水洗再烘干)

浓度使用参数:

浓 度 处理后工件表面状态 耐盐雾能力

5%(建议用纯水稀释) 干性 18-28小时不长锈

10%(建议用纯水稀释) 几乎没有油感 24-50小时不长锈

20%(建议用纯水稀释) 轻微油感 50-124.5小时不长锈

       对于重负荷磨损的一些表面，如开关触点、触片或插头金，用镍来作为金的衬底镀层，可大大提高耐磨性。当用来作为阻挡层时，镍能有效地防止铜和其它金属之间的扩散。哑镍/金组合镀层常常用来作为抗蚀刻的金属镀层，而且能适应热压焊与钎焊的要求，唯读只有镍能够作为含氨类蚀刻剂的抗蚀镀层，而不需热压焊又要求镀层光亮的pcb，通常采用光镍/金镀层。镍镀层厚度一般不低于2.5微米，通常采用4-5微米。pcb低应力镍的淀积层，通常是用改性型的瓦特镍镀液和具有降低应力作用的添加剂的一些镍镀液来镀制。我们常说的pcb镀镍有光镍和哑镍(也称低应力镍或半光亮镍)，通常要求镀层均匀细致，孔隙率低，应力低，延展性好的特点。02镍(氨镍)镍广泛用来作为金属化孔电镀和印制插头接触片上的衬底镀层。

      所获得的淀积层的内应力低、硬度高，且具有--的延展性。将一种去应力剂加入镀液中，所得到的镀层将稍有一点应力。有多种不同配方的盐镀液，典型的镍镀液配方如下表。由于镀层的应力低，所以获得广泛的应用，但镍稳定性差，其成本相对高。03改性的瓦特镍(硫镍)改性瓦特镍配方，采用，连同加入化镍或。由于内应力的原因，所以大都选用化镍。它可以生产出一个半光亮的、稍有一点内应力、延展性好的镀层;并且这种镀层为随后的电镀很容易活化，成本相对底。04镀液各组分的作用主盐──镍与为镍液中的主盐，镍盐主要是提供镀镍所需的镍金属离子并兼起着导电盐的作用。镀镍液的浓度随供应厂商不同而稍有不同，镍盐允许含量的变化较大。

      电镀镍溶液在电镀的过程中，阳极板上的金属镍不断地失去电子变成二价阳离子而进入电镀镍溶液。但是，在阳极板反应的过程中，金属镍不可能地都参与氧化反应，其中大约有10%左右的金属镍变成镍粉，脱离阳极，沉积在阳极区附近，形成所谓“阳极泥”。 ????阳极泥的多少决定于电流的大小、溶液中镍离子的多少、阴阳极面积的比例等因素。在一般情况下，每消耗10kg的阳极板可获得1kg的阳极泥。将这些阳极泥收集起来，用-或相对密度为1.3的-进行处理，以去除杂质。经处理的阳极泥实际上是含镍量达99%以上的镍粉，用这些镍粉可制成和。其简要方法和反应原理如下。 ????(1)在强抽风下，将镍粉慢慢地加入到相对密度为1.3左右的中去，使其生成蓝色的。 

      ????(2)搅拌，将相对密度为1.2的加入到溶液中去，其主要生成物是果绿色的氢氧化镍沉淀。 ????(3)用洗涤法洗去根等，然后过滤得氢氧化镍。在搅拌下将氢氧化镍加入到相对密度为1.2的-(试剂)中，或者加入到-(试剂)中，并调整ph=5，这样生成了和。 ????(4)将溶液或溶液加热浓缩，冷却结晶。这样制得的可用一般的干燥法干燥后，储存在有色瓶内，而则必须用离心机甩干后放入干燥器内用(相对密度1.84)或氧化钙等干燥后才能储存在有色瓶内。