水泥制管机日常的维护保养很关键
水泥制管机日常工作运转过程中，即使是正常工作的，平日的检查和维修也是不可少的。
水泥制管机在维护和修理时主要注意以下几点内容：
1.水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。
2.检查时主要是检查悬挂装置、防尘装置等,以及修复润滑系统,更换润滑油。
海煜在此友情提醒你，水泥制管机日常的维护保养很关键，只有使用时的正常操作和维护做---了，才能---水泥制管机的寿命得到有效延长，才能使其创造的经济效益。
水泥制管机出现噪音的原因
在生产制造水泥管的时候，水泥制管机是经常要用到的机械设备，生产水泥管的效率也是比较高的。当水泥制管机出现噪音时，主要是因为下面的几种原因：
1、联轴器安装不同心--------解决办法：重新安装，不同心度不超过0.1mm。
2、从吸油管道或轴封处吸入空气--------解决办法：更换密封件，修磨结合面。
3、进油口滤油器局部堵塞--------解决办法：清洗滤油器。
4、油箱内油量不足--------解决办法：加油到油标线。
5、定子和叶片---磨损--------解决办法：更换新零件。
6、密闭声源，在声源处建造隔声墙，防止噪声直接向外传播。
7、加强绿化，在繁杂的公路两旁植树造林，形成屏障。
8、给机器上足润滑油，即防止产生噪音，又能保护机器。
如何保障水泥制管机械的安全运行
1，在开机停机的时候，应该做好一系列的检查，确认没有问题之后再进行操作；
2.建立安全的管理程序，按照安全技术规程操作；
3，按照操作流程逐步进行，在水泥制管机械运行时，必须站在安全的位置；
4.在水泥制管机械出现故障需要检修的时候，应该先切断电源，随后再进行检查修理；
5.禁止非相关人员操作水泥制管机械，以免发生事故。
水泥制管机如何铺设下面为大家介绍一下水泥制管机铺设应遵循的要求：
1、下管之前，应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。
2、铺设水泥制管机的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100ram厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。
3、 选用水泥制管机的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的1.3—1.6倍。
4、铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管，则应在基础上铺放20ram的砂土或过筛细土。
5、如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40min，复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。
6、人井间铺设完水泥制管机后，应由专人进行检查找正，合格后才可回填。复土时管子两侧及胸腔必须捣实。在管子两侧200mm内，不许回填石块等硬质物体，应回填砂土或过筛细土。
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