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成型温度、压力及延伸率对电阻值都有影响，在导电塑料加工成型时，为了取得分散成各向---的效果及把因为剪切力造成的炭黑结构破坏减小到较低限度，对一些加有弹性体、橡胶作为基体的导电塑料，往往需要交联或加硫---，这时交联、加硫前提、混合料的熟化及存放时间等都会影响材料导电性。目前常用吸油值表示结构性，吸油值越大，炭黑结构性越高，轻易形成空间网络通道，而且不易破坏。热处理使基体结晶趋于完善，结晶度进步使基体熔阻范围变窄，在极窄的温度范围内电阻率迅速进步，同时结晶度进步。海内外探讨填充量依靠性的种种研究，大部门都是探讨导电粒子接触的几何学研究。
炭黑导电性能的影响因素有哪些
炭黑粒径。理论上,炭黑的粒径越小,单位体积中的粒子数越多,有利于提高导电性。这在橡胶用导电制品中是正常的但在用于导电塑料制品时,若炭黑粒子过小,因塑料塑化后剪切力小,故分散性差,炭黑以大量的小团块存在于基料中,使导电塑料制品的力学性能降低,失去实用价值。所以要把炭黑的粒径控制在一定范围内,才干---炭黑既可在塑料中获得---的分散,又可---增加塑料中单位体积内的炭黑粒子数,提高塑料制品的导电性能,同时不破坏或少破坏制品原有的力学性能。
干法炭黑与湿法炭黑对比【导电炭黑批发分享】
干法炭黑与湿法炭黑生产工艺过程对比
干法是依靠炭黑自身的吸附力造粒，设备简单，成本低，成粒的炭黑粒了强度低分子间的引力小，细粉含量高，体积大，对橡胶的混入性差。 湿法炭黑是将粉状炭黑与适量的水和在造粒机中受搅拌使之粒化，然后将湿法炭黑粒子送入回转干燥机进行干燥，除去水分成为合格产品。设备较为复杂，成本高，成粒炭黑粒子强度高分子间引力大，细粉含量少，在橡胶中的分散性好。
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