广安盘管管壳式换热器厂家询问报价「多图」

管壳式换热器设计所需考虑的因素

允许压力降的选择

选择较大的压力降可以提高流速，从而增强传热效果减少换热面积。但是较大的压力降也使得泵的操作费用增加。合适的压力降值需要以换热器年总费用为目标，反复调整设备尺寸，进行优化计算而得出。

在大多数设备中，可能会发现一侧的热阻明显的高于另一侧，此侧的热阻成为控制热阻。液体中含少量气体，缺口朝下的折流板的处开通气口气液共存或液体中含有固体物料时，缺口左右布置，并在处开通液口d折流板的少厚度。可壳程的热阻是控制侧时，可以用增加折流板块数或者缩小壳径的方法，来增加壳侧流体流速、减少传热热阻，但是减少折流板间距是有-的，一般不能小于壳径的1/5或50mm。当管程的热阻是控制侧时，则依靠增加管成熟来增加流体流速。

在处理粘稠物料时，如果流体处于层流流动则将此物料走壳程。由于在壳程的流体流动易达到湍流状态，这样可以得到较高的传热速率，还可以改进对压力降的控制。

管壳式换热器

管箱的构造形式 

普遍的管箱构造大概能够分成4类。管壳式换热器的主要类型：填料函式换热器填料函式换热器其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接，另一端采用填料函密封。 a型管箱 用于单管程和多管程，优势是有利于清理热交换器的管程；缺陷是管箱盖构造用料较多，当规格很大时，必须铸钢件，故-a 型管箱宜用于dn≤90b250m 的场所。 b型管箱 用于单管程和多管程，优势是构造简洁明了，有利于生产制造；缺陷是维修和清理管程的传热管中时，需将管箱上的对接法兰和机器设备法兰拆卸，并取出总体管箱。 c型管箱 该管箱是多管程热交换器的回到管箱。 d型管箱 该管箱用于单管程热交换器的进出口贸易管箱。 管箱平盖是管箱的关键构成部分，不一样的平盖能够依据主要用途、原材料消耗、便捷清理等层面开展挑选。

折流板

a管孔尺寸：按管束级别区分

b弓形折流板的缺口高度

缺口高度应使流体通过缺口时与横过管束的流速相近，缺口眩高一般取0.20—0.45倍的圆角内直径，缺口一般切在管排中心线以下或切于两排管孔的小桥之间(便于穿管方便)。

c缺口方位

单向清洁流体，缺口上下布置；

气体中含少量的液体，缺口朝上的折流板的处开通液口；

液体中含少量气体，缺口朝下的折流板的处开通气口

气液共存或液体中含有固体物料时，缺口左右布置，并在处开通液口

d折流板的少厚度；无支撑跨距

e管束两端的折流板尽可能靠近壳程进出、口接管