山西移动式乳化沥青设备工艺承诺守信 宏达筑路机械来电咨询

乳化沥青设备工艺简述：

       本设备以液态沥青和水为加工对象，完成沥青贮存、升温；水加热、掺配；高温沥青与乳化溶液自动配比；沥青乳化；成品贮存、冷却；成品装车等工艺过程。

      沥青在加热器内加热至使用温度130℃—140℃由沥青配比泵泵入预混器内，与乳液混和；在乳化液罐---水加热至使用温度55℃—65℃。由2只乳化液罐轮流掺配以---连续生产恒温乳液

        配置有换热器，成品乳化改性沥青通过换热器冷却，提高了其储存稳定性；冷却水同时被加热，用于乳化沥青生产，省掉了清水加热费用，降低乳化沥青生产成本，节能。

   生产用水的加温有导热油加温和燃煤锅炉加温两种方式可选。

   沥青泵及管线采用加热设计，乳液泵及管线耐腐蚀设计，免除完工清洗管道的麻烦，加热方式有导热油、蒸汽、电加热。

乳化沥青设备道路施工发挥重要作用

乳化沥青设备在道路施工中发挥着重要的作用，其生产的好坏，会直接影响到公路等设施的问题。我们在应用乳化沥青设备时，需要---注意以下四点事项：

1.乳化沥青设备在喷洒前,定要检查各阀门位置是否正确。加入乳化沥青设备内的热态沥青必须达到160~180℃的工作温度，长距离运输或工作时间过长，可使用加温装置保温，但不能当作熔油炉。

2.用燃烧器对乳化沥青设备内沥青加温时，沥青高度必须超过燃烧室上平面，否则燃烧室将被烧坏。

3.乳化沥青设备不能灌的太满，加油口盖必须关紧，运输过程中以防沥青溢出。

4.本车有前后两个控制台，当使用前控制台时，需将开关拨到前控制，此时后控制台只能控制喷管的升降。