阳江金属冲压加工费用产品介绍「多图」

冲压加工产生划伤的主要原因及解决方案：

1、材料-有划伤。原料-的有划伤应谨慎采用，因为有可能是批量性-。

2、人员上下料摆放有划伤。属于员工操作意识和部门主管的流程培训不-

3、模具异物划伤。刀盘里的毛刷不要过矮，应比刀盘下模表面略高一些。厚板要用硬毛刷，特殊成型刀具下模较高，采用装拆方式生产，程序优化减少工件在模具上面拖动。

4、冲压油极压性低或给油工序出现问题。更换或维修给油装置

冲压加工厂分六个方面去进行冲床保养。

外观保养：做到内外清洁，无锈蚀、无黄袍。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。主轴部分：液压夹具运转情况、主轴运转情况。润滑部分：各润滑油箱的油量；各手动加油点、按规定加油，并旋转滤油器。每月用纱布擦拭读带机各部位，每半年对各运转点至少润滑一次。尾座部分：每周一次，移动尾座清理底面、导轨。每周一次拿下清理追空。电气部分：检查三色灯、开关。检查-板上各部分位置。其他部分：液压系统无滴油，-现象。切削液系统工作正常。工件排列整齐。清理冲床周围，达到清洁。认真填写好交-记录及其他记录。

精密冲压件加工工艺应注意遵循原则:

     3.拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。

当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉深后增加一道工序。

     4.工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能-模具加工、装配精度相应提高的要求。否则只能增加工序数目。