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故障分析

1、悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。

2、磨粉腔。经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑-造成。按图上技术要求加工，加工后要对每个柱销进行无损探伤。

3、为-各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。

4、-联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。

5、采取以上措施后，重整c1101压缩机运行平稳，联轴器柱销未再发生断裂事故，设备-消除。

云南科越机械设备制造有限公司是一家以生产重型矿山机器为主,集科研、生产、销售为一体的大型企业。为我国机械制造行业的发展与繁荣做出了创造性的贡献。

5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。

液压圆锥破碎机负载试车有下列要求:

(一)对空载试车中检查的项目进行负荷检查。

(二)负荷试车时间，要正常连续运转二昼夜(允许短时间停车检查)。给矿要逐渐加大，先少量给到满载。

(三)给矿位置要安装正确，矿石应均匀分布在破碎腔内。

(四)在无过铁情况下，支承套不应产生跳动，在过铁情况下，能顺利排除。

(五)破碎机在正常破碎过程中，不应有急剧的振动和异常的响声。

1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

3.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能发挥破碎机效率。

4；弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。