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切割材料热影响

金属激光切割机作为热切割加工应用设备，在使用过程中势必会对金属材料造成热影响，其体现主要包括三个方面：1.热影响区域；2.凹陷和腐蚀；3.材料变形

其中热影响区域指激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。例如，一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的-；而凹陷和腐蚀是对切割

边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差；zui后如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。

根据合金类型和激光容量，具有较高的反射率和导热性，用激光光束切割时，切割表面粗糙且坚硬，使用氮使切割表面光滑，光纤激光切割机在切割合成材料时，请注意切割的危险和可能排出的-，可加工的合成材料包括金属、塑料等，现在有很多激光切割装置中，还有其他类型的光纤激光切割机设备。

例如co2 光纤激光切割机和、精密光纤激光切割机等，使用的激光不仅不同，使用上也有很大的差异，不同的材料有不同的特性，不同的种类吸收激光的程度也不同，部分材料吸收该波段的激光，使用光纤激光切割机的时候，为了-的加工，必须确定切割特性和要求。

　　目前我国在模具加工也中大多采用的是国外进口设备，且企业在投入和增长比例上非常大，每年有100多亿元的模具加工设备需求，而且模具企业的设备需求是长期持续的，这就意味着对于激光设备来讲也是一个非常大的-。

　　我国的模具生产工艺装备水平普遍偏低，有非常大的提升空间。模具加工覆盖的行业非常广泛，为汽车、仪器仪表、家电电器等行业提供零配件，在模具市场上模具加工占据了60%的市场份额，也意味着激光切割机在模具行业有“抢滩登陆”的潜力，仍然有-份额的蛋糕等待着激光切割机去抢占。

与传统的工艺技术相比管材激光切割机的优势鲜明：

优势一—效率1高：管材激光切割机可在一分钟内切割数米管材，几百倍于传统的手动方式，这就意味着激光加工具有有效性。

优势二—精度高：传统的管材切断采用手工方式，因此每个截断的部分都有差异，而管材激光切割机采用同一套夹具系统，由编程软件完成加工设计，并且一次完成多步加工。

优势三—灵活性：管材激光切割机可以灵活加工各种形状，这样设计-可以进行复杂的设计，而在传统的加工手段下是不可-管材激光切割机。

优势四—批量加工：标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而管材激光切割机可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为可能。