提升机在安装过程中,需要严格遵循相关的操作要求,当然,我们除了要掌握好技巧之外,还要尽可能的减少出现故障的频率,那么这就需要我们做好定期的维护了,接下来我们就来简单的介绍下其安装的注意事项。
1开始必须要先安装提升机的下部分的部件,固定好地脚螺栓,这个必须安装在固定性好的砼基本上,然后再去安装中部机壳,安装上部的机壳。当机壳安装结束后,需校正安装的垂直角度,用直线去测量下,误差是在10毫米内。
2等提升机机壳安装好后,安装链条及其他的料斗。料斗需要用u型螺丝连接,它既是链条的接头也是料斗固定的部件。连接一定要牢固不能出现松动的情况。
3链条和料斗安装后,需要适当的增加或松弛张紧度。
4给减速机和轴承座位添加一定数量的机油或者黄油。增加润滑的作用。
5提升机安装后需进行空车运转的流程。在空车运转时要小心,不能倒转,不能有磕碰的现象产生。空车运转的时间不能小于2个小时,不要出现过热的现象。防止轴承的温度超过250度,减速机温度不超过300度。
提升机出现积料问题时,我们要做的就是先找出出现故障问题的原因,然后根据实际情况作出正确的解决措施,毕竟不同的故障其需要处理的方法也是不同的,因此当我们在使用的时候一定要-注意才行,接下来就来简单介绍下其具体的五点积料的解决方法。 进料不均匀,忽多忽少。当进料多时,进料量大于提升量,以致机座中物料剩余并积累,使底座内物料逐渐升高,料斗的运行阻力逐渐加大,达到一定程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。而将系统看做单自由度系统时,拉力呈正弦波动状态,但只有一阶频率,并且由于没计入钢丝绳结构阻尼,相对阻尼率不等于零,基本看不出其衰减趋势。
提升机打点信号系统控制以集成电路或单片机居多,与plc可编程控制器相比,前者维护、使用比较复杂,故障率较高,容易发生误动作。提升机系统以plc控制器为-,采用led屏同步模拟显示,可进行现场编程,很容易解决生产中出现的各种问题,误动作率低,操作简单,大大的提高厂系统的适应性。 对于整个提升机系统我们都了解之后,后期再使用的时候才能的顺手,按照操作过程进行操作,避免事故发生。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。
提升机的运行方向可以分为上提过卷事故和下放过卷事故。上提过卷是指提升机在上方提升过程中在到达井口位置不能及时停车而发生的事故。上提过卷的后果往往是将提升机井架拉翻或者钢丝绳断裂,造成提升容器坠入井底,造成不可预计的人员-。下放过卷是指提升机在向下运行的过程中到达井底不能及时停车而发生的事故。其后果是直接造成提升容器的-并对井底承接装置造成破坏。过卷时按照提升机的运行速度可以分为中速过卷、高速过卷、过卷和全速过卷。提升机在使用之前,为了-的满足我们自身的使用需求,通常都会可对设备进行调试,从而才能-的-设备使用,降低故障出现,但是在调试时为了避免调试错误,我们需要按照规定的调试步骤进行。
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