山东长城板压花机应用常用指南「金港新」
1.为防止压力辊变形,长时间停机时,一定要将压力辊离压,其操作程序是:先将油路控制阀松开,使压力辊与花纹辊分离rip,然后停机。
2.压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。车削加工:车削加工压花辊辊体、端板和轴等件的配合部位结合面,按h9/f9配合精度加工。
1.下料:压花辊辊体用无缝钢管,轴用45圆钢,端板用q235钢板, 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 车削加工:车削加工压花辊辊体、端板和轴等件的配合部位结合面,按h9/f9配合精度加工。
3. 焊接组合压花辊辊体内加强筋、两端轴等零件,注意校正两端轴与内套管的同轴度,只焊轴上的内端板。
4. 把组合焊接完整的内套装入压花辊辊体内,组合焊接内端板与压花辊辊体的配合交界处。
5.把外端板装在两端轴上,焊接外端板与轴和压花辊辊体的结合面交界处。
6. 对焊接组合的压花辊辊毛坯进行退火处理,消除内应力。
7.压花辊钢辊轴的一端车平端面,钻标准中心孔。
8.车削加工:分粗、精车压花辊钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。压花辊辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;压花辊辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为0.025mm;压花辊辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架,车端面,钻孔至尺寸。广泛应用于金属板、实木板、木塑板、复合板、人造板等装饰板表面压花压纹。
9.按压花辊钢辊的图案要求加工花纹。然后镀硬铬层,厚度为0. 03~0. 05mm。
10.校正压花辊钢辊的静平衡。
压花机注意事项
1.按照生产工艺要求的温度,提前半个小时进行压花辊加热。检查三个温区的温度是否一致。
2.工作前,首先检查控制压花辊上升下降的各个开关,检查安全挡板和急停开关是否有效。
任何一种控制开关失效时,都不得开始工作,以免造---身伤害
3.根据生产工艺要求安装所需要的压花辊,安装压花辊以前要将固定压花辊的压板都去下来,不得挂在螺栓上,以免错位
4.使用压花机时要注意,花纹必须清洁,清晰。如有污染,应用相应的清洁剂或细铜丝刷子进行刷洗。
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