河北压球用铁粉球团粘结剂成球率高常用解决方案「保菲粘合剂」
压球用铁粉球团粘结剂成球率高黏合剂,氧化剂黏合剂
一,增碳剂黏合剂化学性质
1,色调:深灰色,
2,粒度:200目,粉状
3,炭化溫度:235度,点燃溫度375度
4,胶体溶液特性:溶水成胶,粘结性强。
二,用以生产制造增碳剂的特性:
1,加上量:2%
2,干球温度抗压强度:2米落下来一回不烂
3,风干或大自然晾晒后抗压强度:4米落下来3次不烂,80kg人踩不烂
4,风干溫度150度30分鐘,大自然晾干2天上下
三,操作步骤
压球用铁粉球团粘结剂成球率高按2%加上量添加增碳剂中,拌和匀称,放水9%,冷压成形,就能。二、烧结球团粘结剂性能及作用1、提高物料的成核率,降低生球的长大速度,使生球粒度小而均匀,提高造球率。
河北省保菲新型材料有限责任公司是集产品研发,生产制造,市场销售为一体化的兴盛公司。企业与中国好几家科研单位战略合作协议,借助其研究成果,企业出各种各样高韧性球团粘接剂。商品运用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,润滑油,硅锰硅铁合金粉等几种矿渣微粉;氧化铁皮,淤泥,除尘灰,钢渣粉及各种各样煅烧返矿等炼钢厂含铜废弃物;各种各样煤,兰炭粉焦粉等各种各样尘料。的产品和服务,让企业变成中国很多家炼钢厂和50多家冶金工业公司的挑选
冶金工业矿渣微粉及含铜尘泥球团的成形加工工艺分成塑料加工成形与对辊成形二种加工工艺,矿粉压球机机器设备就是说对辊成形。矿粉压球机的生产工艺流程是矿渣微粉或含铜尘泥原材料根据定量给料机,传动带传至搅拌器,按占比添加粘接剂、环氧固化剂水后开展混和拌和,将拌和好的原材料根据皮带输送机传至对辊成形,随后将球团根据皮带输送机传至用风干机或制成品场所大自然干躁就能。矿粉压球机机器设备的成形中冶金工业球团的工艺性能及冶金工业特性是球团品质的关键构成要素,球团矿品质的优劣,重要是调料和粘接剂,粘接剂是生产加工球团矿的重要,它的特性好坏立即关联着球团的品---劣,因此粘接剂的挑选非常关键。
冶金工业矿渣微粉在矿粉压球机中对辊成形加工工艺的生产制造标准
1矿渣微粉粒度分布:矿渣微粉的粒度分布与粒度分布对球团抗压强度有必须的危害,适合的颗粒物可与黏合剂充足触碰与黏合,塑料加工成形规定矿渣微粉的粒度分布---在-200目粒级---在85%-95%为宜;但对辊成形加工工艺对粒度分布规定相对性低些,通常粒度分布3mm下列---在70-80%就能。3、提高球团矿的还原软化温度,抑制球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。
2混和料的拌和:矿渣微粉与黏合剂的匀称混和,对球团的抗压强度危害因此轻视。运用说明矿渣微粉与粘接剂根据拌和捏合后,料面匀称油腻,使其延展性扩大,抗压强度明显增强。
3成形外力作用:球团的抗压强度除与粘接剂特性相关外,关键在于成形外力作用。适度提升成形外力作用有利于提升球团的抗压强度。
4球团粘接剂使用量:挑选适合的粘接剂加上量,不但使球团具备较高的品质,也可让球团的生产成本减少。 球团粘接剂使用量通常在2-3%。
5球团成形的水分含量:矿渣微粉成形水份的尺寸立即关联的球团的成形率、干固時间、前期抗压强度、中后期抗压强度等品质。实践经验,二种加工工艺的成形水份应---在8-15%中间为宜。
压球用铁粉球团粘结剂成球率高生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。压球用铁粉球团粘结剂成球率高与原砂加水混碾,不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度,给制芯操作带来---的方便。---的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!
随着钢铁行业和市场经济的发展,降本增效和能源综合利用---显得---和重要,我公司立足节能减排,为各钢企提供各项实用技术和服务。氧化铁皮是炼钢和轧钢产生的副产品,其含铁量约70%,目前,各钢铁公司对氧化铁皮的利用方法有两种:一种是作为辅料应用于烧结,另一种是将氧化铁皮压球处理后直接供应炼钢作为化渣剂使用,具有化渣、调温、降低炼钢成本的作用。一般是接触温度越高,时间越长,其扩散作用也越强,由扩散作用产生的粘合力就越高。但一直以来氧化铁皮压球技术存在成球率低、强度低等问题,影响了在炼钢的使用。我公司经长期研究,解决了氧化铁皮压球产品存在的上述问题,所生产的压球产品克服了存在的弊端,完全满足炼钢操作需要。而氧化铁皮经压球直接供炼钢使用,即绕过了烧结和炼铁工序,直接进入炼钢,实现短流程使用,达到降低成本的目的
氧化铁皮造球加入转炉,有很强的化渣和调温作用,------转炉操作条件而冶炼的顺行是降低生产成本的有效的措施。将做好的胶体和其它物料均匀混合,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,即可压球。目前,唐钢、唐钢不锈钢、国丰、津西、宣钢、荣信、邯郸普阳等公司均采用此法处理,其中部分公司还掺入磁选钢渣粉进行压球,供转炉使用,不但实现了钢渣短流程利用,而且烧结矿不加入或少加入钢渣粉,还降低了高炉铁水磷高的压力,进一步为转炉冶炼创造了条件,实现了短流程循环利用,优化了原料条件,有利于操作,提高技术指标,降低成本,创造---的经济效益
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